玻璃微珠是怎樣生產(chǎn)出來的

?????? 據(jù)世界專利數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)統(tǒng)計分析，近三十年以來，世界各國涉及到空心玻璃微珠的創(chuàng)造發(fā)明有五十多個，當中二分之一為備制，另一部分為應用。近15年來涉及到空心玻璃微珠備制的專利還不到1/3，別的2/3為應用，可見空心玻璃微珠已進到應用成長時期?？招牟Ａ⒅槌Ｓ玫膫渲品绞剑?br data-filtered="filtered" />? ? ? ? 1玻璃粉末法
玻璃粉末法是用事先備制好的富含SO3等氣體玻璃粉末，利用溫度1100-1500℃的烈焰，這時候溶解在玻璃粉末中的SO3等氣體因為溶解性的降低和窯爐環(huán)境氣氛的轉(zhuǎn)變從玻璃內(nèi)部外溢，并且玻璃粉末在高溫下因為表面張力的緣故球形化，將外溢氣體關閉在球形顆粒內(nèi)，生成空心玻璃微珠。
優(yōu)勢：：可設計各種玻璃體系、產(chǎn)品品種多、產(chǎn)品品質(zhì)高，適宜性能高空心玻璃微珠；
缺陷：空心玻璃微珠產(chǎn)出率低，成本增加。
? ? ? ? 2噴射制粒法
噴射制粒法是事先做成富含輔助專用的試劑（硼酸、尿素、五硼酸銨）的硅酸鈉溶液，隨后再利用噴嘴將該溶液噴射到噴霧干燥設備中，料滴通過烘干后獲得具備相應粒度構成的粉末顆粒，后來將粉末顆粒加溫發(fā)泡生成空心玻璃微珠。美國3M公司最開始選用這個工藝生產(chǎn)制造空心玻璃微珠，因為該工藝在產(chǎn)品的化學穩(wěn)定性和勻質(zhì)性等層面存在的問題，我們利用研究在這其中添加具備低熔點、高粘度、高表面張力趨勢的金屬氧化物，以提升空心玻璃微珠性能指標。在我國現(xiàn)在市場上銷售的空心玻璃微珠全是由此方式生產(chǎn)制造的。
優(yōu)勢：：空心率高，成本費用比較低；
缺陷：物理和機械性能方面，尤其是抗壓強度性能指標是要遠小于玻璃粉末法生產(chǎn)制造的空心玻璃微珠。
? ? ? ? 3液滴法
液滴法選用與噴射制粒法基本一致的原材料，選用原材料為水玻璃（m（SiO2）：m（Na2O）=2）500份，添加同量10%五硼酸銨溶液，混和勻稱后噴至噴霧干燥塔中，烘干后制取空心玻璃微珠。
? ? ? ? 4烘干凝膠法
將醇鹽調(diào)料后添加稀鹽酸中加水分解，凝膠化后在60℃、150℃下兩時期烘干為烘干凝膠，隨后用球磨機破碎，分級后獲得烘干凝膠粉，投進立式1280℃電爐中發(fā)泡，制取空心玻璃微珠。
? ? ? ? 除上面4種方式，再有某些別的方式，如降解芯軸技術法等，不過都還處在研究時期，生產(chǎn)量低、成本增加，因此 對工業(yè)生產(chǎn)沒有多少實際意義。

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