? ? ? ?發(fā)泡劑是塑料發(fā)泡成型中發(fā)泡動能的來源塑料發(fā)泡方式一般來說可分為機(jī)械化發(fā)泡、物理性發(fā)泡和化學(xué)反應(yīng)發(fā)泡。機(jī)械化發(fā)泡是利用機(jī)械化的劇烈拌和，使氣體勻稱地混入樹脂中生成氣泡。物理性發(fā)泡則是利用溶解在樹脂中的發(fā)泡劑物理性形態(tài)的轉(zhuǎn)變，生成大批量的氣泡。之上二種發(fā)泡全部是物理性的過程，沒出現(xiàn)其他化學(xué)反應(yīng)?；瘜W(xué)反應(yīng)發(fā)泡是發(fā)泡的過程使得化學(xué)反應(yīng)發(fā)泡劑出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)，繼而分解并產(chǎn)生大批量氣體，使發(fā)泡的過程完成。發(fā)泡劑的種類和使用量對發(fā)泡效果有著關(guān)鍵作用。它直接作用泡沫密度，繼而作用到產(chǎn)物的物理性、機(jī)搬勝能。另外，采用發(fā)泡劑使泡沫有著大批量球狀微孔，泡沫耐燃性及韌性提升 。

按照酚醛樹脂發(fā)泡反映機(jī)理，大部分以物理性發(fā)泡方式完成。物理性發(fā)泡劑分惰性氣體和低沸點(diǎn)液體兩大類。酚醛泡沫常見的發(fā)泡劑為各類沸點(diǎn)在30－60℃中間的易揮發(fā)液體，如氟利昂、氯化烴、正戊烷等。目前 的科研型和生產(chǎn)廠家生產(chǎn)加工中使用的發(fā)泡劑絕大部分依然是氟氯烴化合物，當(dāng)中以氟利昂一11與氟利昂-21的1：4（mol）混和物使用最普遍。氟氯烴發(fā)泡劑功效很好，但氟氯烴會影響大氣的臭氧層，因此已降低使用且逐漸選取代替品。在最近的專利中為降低對大氣臭氧層的影響，選取了影響小的氟氯烴，如CF32CF2CHC12、HCF2CF2CEt，被稱作不耗臭氧的發(fā)泡劑。也有人使用降低氟化物發(fā)泡劑的用量，添加一部分代替品，如F-11和戊烷混合使用。在新的代替品中最有前景的當(dāng)屬惰性氣體發(fā)泡劑二氧化碳、N2等。這些無毒性、零污染，臭氧消耗量系數(shù)（ODP）為零，溫室效應(yīng)系數(shù)（GwP）非常小，難燃，廉價容易得到，是氟利昂代替品科學(xué)研究的焦點(diǎn)，但困難較高。喜人的是有文章報(bào)導(dǎo)，日本的Asahi化工公司的研究人員用二氧化碳替代氟氯烴作生產(chǎn)加工酚醛泡沫材料的發(fā)泡劑，功效優(yōu)良。這些由酚醛共聚樹脂（帶有羥甲基脲）與發(fā)泡劑二氧化碳及催化劑混合物制得的酚醒泡沫材料。其密閉氣孔含量為96.0％，氣孔直徑為190μm，熱導(dǎo)率（JISA1412）為0.0231Kcal／m.h.℃，二氧化碳含量為5.2％，脆度（JISA9511）為11％。氯化烴中以二氯甲烷最常見，其化學(xué)特性比較穩(wěn)定性、發(fā)氣量也高過氟氯烴，故近年來已經(jīng)有很多生產(chǎn)廠家用之替代氟氯烴或兩者合用。在塑料發(fā)泡工業(yè)生產(chǎn)中有采用低沸點(diǎn)脂肪族烷烴G4-G7混合物如正戊烷做為發(fā)泡劑，但其功效不理想，也有易燃性的危險性。有時候利用幾類發(fā)泡劑合用的方法來徹底解決發(fā)泡劑汽化溫度與樹脂固化反應(yīng)速度相關(guān)聯(lián)的問題，這種發(fā)泡劑在汽化時，樹脂已具備了相應(yīng)的黏度，進(jìn)而有益于泡孔結(jié)構(gòu)的產(chǎn)生和穩(wěn)定性。

化學(xué)發(fā)泡劑也有應(yīng)用，如發(fā)泡劑H（N，N一二亞硝基五次甲基四胺），它遇酸會強(qiáng)烈分解，釋放出N2，進(jìn)而使樹脂發(fā)泡。

液體阻燃劑廠家濟(jì)南鴻圖新材料有限公司創(chuàng)辦于2020年，是主要生產(chǎn)研發(fā)銷售無鹵阻燃劑，液體無鹵阻燃劑，溴系環(huán)保阻燃劑，環(huán)保阻燃母粒，PP透明成核劑及潤滑劑等塑料和涂料添加劑；以及塑料周邊產(chǎn)品的塑化企業(yè)。塑料及涂料助劑有：PP成核劑系列---PP增透類和PP增剛類成核劑及成核劑母粒；PVC塑料助劑---1.PVC液體/粉末阻燃劑2.PVC光亮潤滑劑3.PVC改質(zhì)劑4.PVC透明熱穩(wěn)定劑四..涂料助劑--BYK流平劑；BYK消泡劑；BYK分散劑及涂料導(dǎo)電劑，催干劑；垂紋劑，手感劑等。