吸塑產(chǎn)品的成型過(guò)程講解（一）

吸塑成型，歸屬于塑料熱成型中的一種，同樣是常用的塑料加工工藝，真空成型產(chǎn)品隨處可見，我們?nèi)粘Ｉ钪邪l(fā)揮著重要的作用，在包裝、廣告及其裝飾等方面都有應(yīng)用，通常用于真空成型的材料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、ABS、聚碳酸酯等。

吸塑成型是把熱塑性塑料板材或者片材固定于模具上，靠加熱器將材料加熱到軟化溫度，用真空泵迅速抽取掉板材與模具間的空氣，讓材料吸附于模具表面，冷卻后脫模獲取所需塑料產(chǎn)品。

一、吸塑的原理

真空吸塑成型原理：是一類熱成型加工方法。將塑料片（卷）材裁加熱軟化，利用片材兩面的氣壓差或機(jī)械壓力，使之變形后覆貼在特定模具輪廓面上，通過(guò)冷卻定型，并切邊修整。

真空吸塑成型這一種成型方法是通過(guò)真空力使片材拉伸變形。真空力容易實(shí)現(xiàn)、掌握與控制，因而簡(jiǎn)單真空成型是出現(xiàn)較早，也是現(xiàn)在應(yīng)用最廣泛中的一種熱成型方法。

吸塑盒的原材料主要包括:PVC、PS、PP、PET、ABS、BOPS、PETG及植絨、抗靜電、導(dǎo)電等原料。

此外，成型過(guò)程當(dāng)中，伴隨拉伸程度的增大，最大變形區(qū)（即片材中心）的厚度不斷減小，因而實(shí)際生產(chǎn)中拉伸比（H/D）通常不應(yīng)超過(guò)75%。因此很多用戶總會(huì)存在誤區(qū)：便是本來(lái)依照供應(yīng)商報(bào)價(jià)選取0.8mm厚度的材料，為什么成品要薄一些。