TPE,TPR注塑設(shè)定應(yīng)該考慮什么因素

影響到TPE,TPR注塑時(shí)設(shè)定哪些因素呢?本文就來為大家專門解讀：TPE,TPR注塑時(shí)設(shè)定時(shí)要考慮的主要因素。

熱塑性塑料成型收縮的形式和計(jì)算如上所述，影響到熱塑性塑料成型收縮因素如下所示：

1、塑料品種熱塑性塑料成型過程中因還存在著結(jié)晶化形起的體積變化，內(nèi)應(yīng)力強(qiáng)，凍結(jié)在塑件內(nèi)的殘余應(yīng)力大，分子取向性強(qiáng)等多種因素，因?yàn)榕c熱固性塑料對(duì)比則收縮率較大，收縮率范圍寬、方向性顯著，此外成型后的收縮、退火或調(diào)濕處理后收縮率一般都要比熱固性塑料大。

2、塑件特性成型時(shí)熔融料與型腔表面接觸外層立刻冷卻產(chǎn)生低密度的固態(tài)外殼。因?yàn)樗芰系膶?dǎo)熱性差，使塑件內(nèi)層緩慢冷卻而產(chǎn)生收縮大的高密度固態(tài)層。因此壁厚、冷卻慢、高密度層厚的則收縮大。此外，有沒有嵌件及嵌件布局、數(shù)量都直接關(guān)系料流方向，密度分布及收縮阻力大小等，因此塑件的特性對(duì)收縮大小、方向性影響很大。

3、進(jìn)料口形式、尺寸、分布種種因素直接關(guān)系料流方向、密度分布、保壓補(bǔ)縮作用及成型時(shí)間。直接進(jìn)料口、進(jìn)料口截面大(特別是在截面較厚的)則收縮小但方向性大，進(jìn)料口寬及長(zhǎng)度短的則方向性小。距進(jìn)料口近的或者與料流方向平行的則收縮大。

4、成型條件模具溫度高，熔融料冷卻慢、密度高、收縮大，尤其是對(duì)結(jié)晶料則因結(jié)晶度高，體積變化大，故收縮更高。模溫分布與塑件內(nèi)外冷卻及密度均勻性也有關(guān)系，直接影響各部分收縮量大小及方向性。

此外，保持壓力和時(shí)間對(duì)收縮也影響很大，壓力大、時(shí)間長(zhǎng)則收縮小但方向性大。注塑壓力高，熔融料粘度差小，層間剪切應(yīng)力小，脫模后彈性回跳大，故收縮也可適量的減小，料溫高、收縮大，但方向性小。所以在成型時(shí)調(diào)整模溫、壓力、注塑速度及冷卻時(shí)間等諸因素也可以適度改變塑件收縮情況。