加工PC板材的吸塑設(shè)備

PC板加工市場(chǎng)因?yàn)槲飪r(jià)水平上漲、金融低迷、房?jī)r(jià)不穩(wěn)等因素的影響，PC板加工要想有所突破，一定要從PC板加工工藝、價(jià)格方面等進(jìn)行調(diào)整，而PC板加工工藝是包含：PC板切割、PC板CNC加工（切割、鉆孔、銑槽、雕花）、PC板折彎（冷彎、熱彎）、PC板熱壓定型、PC板沖切、PC板粘接、PC板拋光、PC板印刷，PC板吸塑、吹塑、壓塑等深加工。在這其中吸塑工藝是通過(guò)真空吸塑機(jī)實(shí)現(xiàn)的。

依據(jù)加壓方式不同，目前主流吸塑設(shè)備主要分以下三種：

一、真空負(fù)壓吸塑機(jī)，一般通過(guò)負(fù)壓抽真空的形式，使膠片貼合在模具上。

二、正壓吸塑機(jī)，通過(guò)空壓機(jī)在膠片正面加大氣壓，使軟化的膠片貼合在模。

三、正負(fù)壓吸塑機(jī)，則通過(guò)加壓和抽真空的形式，在膠片兩邊形成強(qiáng)大的壓力差，使軟化膠片成型的方式。

這三類設(shè)備，各有不同的優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的特性對(duì)機(jī)器進(jìn)行選擇。

成型機(jī)分成兩類，一步法成型機(jī)就是將膠片加熱、吸塑成型、模切加工融為一體，工作效率高，適用質(zhì)量要求不高的吸塑制品；兩步法成型機(jī)則將膠片加熱、吸塑成型工序與模切加工分開(kāi)處理，適用質(zhì)量要求比較高吸塑產(chǎn)品。

吸塑工藝因其靈活的成型性以及低廉的開(kāi)發(fā)成本，廣泛應(yīng)用于化妝品、電子產(chǎn)品、食品、奢侈品及藥品等各個(gè)行業(yè)的包裝品。由于吸塑技術(shù)的不斷提升和升級(jí)，尤其是與信息化、自動(dòng)化等新技術(shù)有機(jī)結(jié)合，吸塑工藝將會(huì)展示出其更高效、更智能的特點(diǎn)，成為了為箱包制造行業(yè)中重要的一員。