tpe熱塑性彈性體配色和烘干工藝

熱塑性橡膠，也稱熱塑性彈性體，是種兼?zhèn)湎鹉z和熱塑性塑料特性之材料。熱塑性彈性體有著各種可能的結(jié)構(gòu)，最根本一條是要有至少兩個(gè)互相分散的聚合物相，在正常使用溫度下，一相為流體(使溫度超過(guò)其Tg—玻璃化溫度)，另一相為固體(使溫度低于其Tg或等于Tg)，并且兩相之間有相互作用。

即常溫下展示橡膠彈性，高溫下又可以塑化成型的高分子材料，具有類似于橡膠的力學(xué)性能及使用性能、又可以按熱塑性塑料加工和回收，其在塑料和橡膠之間建立起了一座橋梁。因而，熱塑性彈性體可象熱塑性塑料一樣快速、有效的、經(jīng)濟(jì)的加工橡膠制品。就加工來(lái)講，是一種塑料;就性質(zhì)來(lái)講，它還是一種橡膠。熱可塑性彈性體有很多好于熱固性橡膠的特性。

一、TPR染色 /配色

以SBC為基本TPE在色彩上好于大部分其他TPR材料。因此，它們只需較少量的色母料就可以達(dá)到某種特定色彩效果，并且所產(chǎn)生的色彩比別的TPR更加純凈。一般而言，色母料的粘度要比TPR的粘度低，主要是因?yàn)門(mén)PR的熔融指數(shù)比色母料高，將有利于分散過(guò)程，可使色彩分布更均勻。

對(duì)以SBS為基本TPE，推薦采用聚苯乙烯類載色劑。對(duì)以較硬的SEBS為基本TPR，推薦采用聚丙烯(PP)載色劑。對(duì)以較軟的SEBS為基本TPR，可以采用低密度聚乙烯或乙烯醋酸乙烯共聚物。對(duì)較軟的品種，不推薦采用PP載色劑，由于復(fù)合材料的硬度將受到影響。對(duì)于有些包膠注塑的應(yīng)用，采用聚乙烯(PE)載色劑可能對(duì)與基體的粘接力造成一定的影響。

二、TPR干燥 /烘干

依據(jù)材料的特性和供料情況，通常在成型前應(yīng)對(duì)材料的外觀和工藝性能進(jìn)行檢測(cè)。供應(yīng)的粒料通常含有不同程度的水分、熔劑及其他易揮發(fā)的低分子物，尤其是有著吸濕傾向TPR含水量總是超過(guò)加工所允許的限度。因而，在加工前需完成干燥處理，并測(cè)定含水量。高溫下TPR的水分含量需在5%之下，甚至于2%-3%，因而經(jīng)常使用真空干燥箱在75℃-90℃干燥2-3小時(shí)。

已干燥的材料一定要妥當(dāng)密封保存，防止材料從空氣中再吸濕而失去干燥效果，因此采用干燥室料斗可連續(xù)地為注塑機(jī)提供干燥的熱料，對(duì)簡(jiǎn)化作業(yè)、維持清潔、提升質(zhì)量、增加注射速率均為有益。干燥料斗的裝料量通常取注塑機(jī)每小時(shí)用料量的2.5倍。