PS（聚苯乙烯）的成型條件

PS（聚苯乙烯）是由苯乙烯單體經(jīng)自由基縮聚反應(yīng)合成的聚合物。PS塑料包括普通聚苯乙烯（GPPS）和（HIPS），PS材料的優(yōu)點(diǎn)為高透明性、其透光率可達(dá)90%以上，電絕緣性好、易著色、加工流動(dòng)性好、剛性好及耐化學(xué)腐蝕性好等。

PS為無(wú)色透明的顆粒，燃燒時(shí)發(fā)濃煙并帶有松節(jié)油氣味，吹熄可拉長(zhǎng)絲；制品質(zhì)硬似玻璃狀，落地或敲打會(huì)發(fā)出類似金屬的聲音；能斷不能彎，斷口處呈現(xiàn)蚌殼色銀光。PS的吸水率為0.05%，稍大于PE，但對(duì)制品的強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性影響不大。

透明性好是PS最大的特點(diǎn)，透光率可達(dá)88%~92%，同PC和PMMA一樣屬于最優(yōu)秀的透明塑料品種，市場(chǎng)上稱為三大透明塑料。

PS硬而脆、無(wú)延伸性、拉伸至屈服點(diǎn)附近即斷裂。PS的拉伸強(qiáng)度和彎曲在通用熱塑性塑料中最高，其拉伸強(qiáng)度可達(dá)60MPa；但沖擊強(qiáng)度很小，難以用做工程塑料。PS的耐磨性差，耐蠕變性一般。PS的力學(xué)性能隨溫度的影響比較大。

PS（聚苯乙烯）的成型條件
1. 較易成型。
2. 于模具中頂出時(shí)，應(yīng)注意缽裂、選定適合之開(kāi)關(guān)模機(jī)構(gòu)。
3. ?成形品有缽裂之虞者，注意成形品設(shè)計(jì)。特殊情況使用1°以上之退縮傾斜，注意模具不得有低陷部分。
4. ?成形收縮率為0.45%左右、一般型之加熱溫度160~310℃、模具溫度40~70℃；耐沖擊型之加熱溫度180~310℃、模具溫度40~70℃。
5. ?使用熱風(fēng)干燥機(jī)、干燥溫度為60~80℃、需時(shí)1~2小時(shí)、料管溫度180~260℃，第一段為190~215220~240℃；第二段為210~240℃；第三段為180~230℃；第四段為150~180℃；模具表面溫度10~70℃。需時(shí)2小時(shí)。
6. ?溫度設(shè)定：射嘴190~225℃、前段180~225℃、中段160~220℃、后段150~200℃；螺桿轉(zhuǎn)速70~160rpm、模具溫度20~80℃、背壓10~20kg。
7. ?密度1.04~1.06g/cc，變形溫度65~106℃，成型收縮率0.4~0.8%，比重1.0~1.1。
8. ?流動(dòng)長(zhǎng)度200~500L/t、線膨脹系數(shù)0.00005~0.000083/℃、玻璃轉(zhuǎn)移溫度85~110℃、負(fù)載彎撓溫度68~105℃（50~95℃）、傳導(dǎo)系數(shù)0.0003cal.cm.s.sm/℃、密度1.03~1.05g/cm3、抗拉強(qiáng)度350~550kgf/cm2、拉伸率1.2~3.6%、彈性系數(shù)22000~32000 ?kgf/cm2、2.1~3.2kgf.cm/cm、沖擊強(qiáng)度1.9~2.4kgf.cm/cm、洛式硬度M60~84、透明、吸水性0~0.03%。