木塑復(fù)合材料以及用料配方（三）

3、潤(rùn)滑劑木塑復(fù)合材料一般需要添加潤(rùn)滑劑來(lái)提升熔體的流動(dòng)性和擠出制品的表面質(zhì)量，所使用的潤(rùn)滑劑分成內(nèi)潤(rùn)滑劑和外潤(rùn)滑劑。內(nèi)潤(rùn)滑劑的選擇和所使用的基體樹(shù)脂相關(guān)，它必須與樹(shù)脂在高溫下具有非常好的相容性，并造成一定的增塑作用，減少樹(shù)脂內(nèi)分子間的內(nèi)聚能，削弱分子間的相互摩擦，以降低樹(shù)脂熔融粘度、改進(jìn)熔融流動(dòng)性的目的。外潤(rùn)滑劑在塑料成型加工中實(shí)際上起到了樹(shù)脂與木粉之間界面潤(rùn)滑的作用，其主要作用是增進(jìn)樹(shù)脂粒子的滑動(dòng)。一般一種潤(rùn)滑劑常常兼?zhèn)鋬?nèi)、外兩種潤(rùn)滑性能。潤(rùn)滑劑對(duì)模具、料筒、螺桿使用年限，擠出機(jī)的生產(chǎn)能力，生產(chǎn)過(guò)程中的能耗，制品表面的光潔度及型材的低溫沖擊性能都有一定的影響。比較常見(jiàn)的潤(rùn)滑劑有：硬膽酸鋅、乙撐雙脂肪酸酰胺、聚酯蠟、硬脂酸、硬脂酸鉛、聚乙烯蠟、石蠟、氧化聚乙烯蠟等。

4、著色劑在木塑復(fù)合材料使用中，木粉中的可溶劑物質(zhì)易遷移到產(chǎn)品表面，讓產(chǎn)品脫色，并最終變成灰色，不同的產(chǎn)品在一定使用環(huán)境下，會(huì)產(chǎn)生黑斑或銹斑。因而，著色劑在木塑復(fù)合材料生產(chǎn)中也有著比較廣泛應(yīng)用。它可以使制品有均勻穩(wěn)定的色彩，且脫色慢。

5、發(fā)泡劑木塑復(fù)合材料具有很多優(yōu)勢(shì)，但是由于樹(shù)脂與木粉的復(fù)合，使之延展性和耐沖擊性減少，材料脆，密度也比傳統(tǒng)木制品大近2倍，影響了其被廣泛使用。而經(jīng)發(fā)泡后的木塑復(fù)合材料均存在良好的泡孔結(jié)構(gòu)，可鈍化裂紋尖端并有效阻止裂紋擴(kuò)張，進(jìn)而顯著提升了材料的抗沖擊性能和延展性，且大大降低制品的密度。發(fā)泡劑種類繁多，比較常見(jiàn)的分為兩種：吸熱型發(fā)泡劑（如碳酸氫鈉NaHCO3和放熱型發(fā)泡劑（偶氮二甲酰胺AC），其熱分解行為不同，對(duì)聚合物熔體的粘彈性和發(fā)泡形態(tài)會(huì)有不同的影響，因而應(yīng)該根據(jù)制品使用要求選擇合適的發(fā)泡劑。

6、紫外線穩(wěn)定劑以及其它紫外線穩(wěn)定劑的使用也伴隨著人們對(duì)木塑復(fù)合材料質(zhì)量和耐用性要求的不斷提高得到快速發(fā)展。它可以使復(fù)合材料中聚合物不出現(xiàn)降解或力學(xué)性能降低。常見(jiàn)的有受阻胺類光穩(wěn)定劑和紫外線吸收劑。此外，為了能讓復(fù)合材料能保持良好的外觀和完美性能，一般需要添加防菌劑，防菌劑的選擇要考慮到木粉種類、添加量、復(fù)合材料應(yīng)用環(huán)境中的菌類、產(chǎn)品含水量等諸多要素。如硼酸鋅可以防腐但是不能防藻類。

木塑復(fù)合材料的生產(chǎn)和使用沒(méi)有向周?chē)h(huán)境釋放損害人類健康的揮發(fā)物，木質(zhì)塑料制品自身還回收二次利用，因而木塑制品是一種新型的綠色環(huán)保制品，可以生態(tài)自潔凈，具有寬廣的發(fā)展前景。