PVC的成型加工性能和特點(diǎn)

1.聚氯乙烯的粘流溫度為136℃，而分解溫度為140℃，二者之間很接近。所以聚氯乙烯塑料加工很難。所以，需加入增塑劑降低粘流溫度，或加入穩(wěn)定劑提升分解溫度，還可以兩者同時(shí)加入。無論加入何種物質(zhì)，其目的是增大粘流溫度和分解溫度之間的范圍，以便成型加工。此外，在聚氯乙烯中加入穩(wěn)定劑還能延長制品壽命。

2.無論是硬質(zhì)或是軟質(zhì)聚氯乙烯，其熔體的流變行為均是非牛頓型，換句話說它的粘度變化往往與剪切速率有關(guān)。尤其是熱敏性的聚氯乙烯，為了增大流動(dòng)性、降低粘度，提升溫度不但無益，反而有害。并且，聚氯乙烯的熔體粘度大，流動(dòng)性差。所以要特別注意生產(chǎn)中的壓力控制。此外，要求注射模具的流道粗而短。

3.聚氯乙烯中含有大約5%的微晶結(jié)構(gòu)，其熔點(diǎn)達(dá)到200℃。這對(duì)于聚氯乙烯的加工特別有害，卻又無法除去。所以，需加入增塑劑，以降低其熔點(diǎn)，便于成型加工。

4.聚氯乙烯是一種熱敏性樹脂，極易在熱或其它一些因素的作用下脫去氯化氫，從而引發(fā)降解、交聯(lián)等，使樹脂的性能變壞。所以，出除了加入適當(dāng)?shù)姆€(wěn)定劑外，在成型時(shí)還要盡量避免長期或多次受熱。比如在擠出成型過程中，螺桿的長徑比應(yīng)該小一些，應(yīng)使用深槽螺桿，螺桿和料筒之間的間隙不宜過大等；在注射成型加工中，應(yīng)量采用快速塑化、高速注射的工藝，加入可以掩蓋因其降解而產(chǎn)生的黃色的消色劑或者著色劑，模具上設(shè)置排氣孔等。

5.聚氯乙烯是脆性樹脂。若在里面加入增塑劑，就能得到韌性的聚氯乙烯產(chǎn)品。此外，也可在里面加入抗沖改性劑，如MBS、ABS、CPE等。它們的加入都會(huì)在塑料中引入塑膠組分，從而起到提升材料沖擊強(qiáng)度的作用。

6.聚氯乙烯的熔體強(qiáng)度低，樹脂間的粘合力不高，因此很容易發(fā)生熔體破裂或鯊魚皮癥等不穩(wěn)定流動(dòng)現(xiàn)象。若在里面加入加工改性劑ACR或M80，則可以克服這些缺點(diǎn)，同時(shí)還能加快樹脂在塑化過程中的凝膠化速度，有利于提高熔體的流動(dòng)性和改善制品的質(zhì)量。

7.聚氯乙烯是無定型聚合物，因此其成型收縮率不大，硬質(zhì)聚氯乙烯為0.1~0.4%。軟質(zhì)產(chǎn)品則為1~5%。

8.成型用的粉料開粒料，最好能在成型前干燥或預(yù)熱一下，以排除水分，提升塑化效果。不然，會(huì)讓制品表面光潔度差、出現(xiàn)氣泡，甚至于降低力學(xué)性能和電性能。