POE和EPDM的加工工藝與應用

一、加工工藝

三元乙丙橡膠需經(jīng)過密煉、拉片、過濾、壓延（或擠出）成型、硫化等工序加工而成，生產(chǎn)工藝比較復雜。

而POE具備良好的加工性能，可以采用熱塑性塑料加工設備進行加工成型，成型加工溫度和加工壓力一般應稍高一些，可以在非常高的加工速度下加工。

除去注射成型、擠出成型，POE還可用壓延機加工成板材或薄膜，并可以吹塑成型等。在生產(chǎn)過程中，POE無需混煉和硫化，但是可以通過交聯(lián)提升拉伸強度、耐熱性和耐化學品性能等。

商品化的POE本身呈顆粒狀，能夠直接加入到PP等其它材料中實行改性，可以大大降低生產(chǎn)成本。

二、應用

EPDM應用十分廣泛，EPDM橡膠適合于汽車密封條、輪胎、建筑門窗密封/隔熱、塑膠跑道、電線電纜等方面。還可以與EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）材料并用做為鞋材，通常用于PP（聚丙烯）改性及其制備TPV(熱塑性硫化橡膠)。

POE材料的應用主要有以下幾個方面：抗沖擊改性劑（即增韌劑）、模塑成型產(chǎn)品、擠出成型產(chǎn)品。因為跟PP、EVA、EPDM等結(jié)構(gòu)相似，因而POE與這些材料的相容性非常好，一般用于改性EVA鞋中底、改性PP汽車零部件（保險杠、擋泥板等）、電線電纜、玩具、醫(yī)療器械等等。

POE用以PP的抗沖擊改性劑，和傳統(tǒng)所使用的EPDM相比，有明顯優(yōu)勢：

第一，粒狀POE易與粒狀的PP混合，省去塊狀EPDM復雜的造粒或預混工序；

次之，POE與PP有更好的混合分散效果，與EPDM相比，共混物的相態(tài)更為細微化，因而使抗沖擊性得以提高；

再有，采用一般橡膠做為PP的抗沖擊改性劑，在提升沖擊強度的前提下，降低產(chǎn)品屈服強度，而采用POE在增韌的前提下，仍然可以保持較高的屈服強度及流動性。

下面是POE部分應用案例。

POE和EVA并用發(fā)泡，已大量使用到在如沙灘鞋、拖鞋、運動鞋的中底、鼠標墊、座墊、保麗龍材料、保溫材料、緩沖片材、箱包襯里等發(fā)泡產(chǎn)品中。

POE通過過氧化物引發(fā)，能夠順利且有效的與MAH，GMA，AA等單體發(fā)生接枝反應，所得的接枝物廣泛運用于增韌PA等工程塑料，另外也可以當做相容劑用以塑料合金中。

PP或PE回料添加POE共混造粒，或直接注塑，會使PP/PE回料的性能有所改觀，用于如塑料托盤，塑料周轉(zhuǎn)箱，塑料工具箱，塑料辦公桌椅配件，沙灘椅等。

EVA和POE混合使用所得到的產(chǎn)品更柔韌，耐屈繞性更好，產(chǎn)品更加輕，抗環(huán)境應力更好，廣泛的應用于吸塵器軟管，洗衣機軟管，排水管。

POE會大量的填充Al(OH)3或Mg(OH)2，其硬度和強度的變化率低，取代EVA或與EVA并用生產(chǎn)加工無鹵阻燃電纜料已成為一種趨勢。