TPU注塑有氣泡的解決辦法

在TPU制品注塑成型環(huán)節(jié)中，常常會出現(xiàn)有很多氣泡現(xiàn)象，不僅影響強(qiáng)度及機(jī)械性能，也會影響到TPU制品外觀。那碰到這種情況要如何解決呢?下面講解以下幾種解決辦法：

一、在制品壁厚較大時，其外表面冷卻速度比中心部的快，因而，伴隨冷卻的做好，中部的樹脂邊收縮邊向表面擴(kuò)張，使中心部產(chǎn)生充填不足。這樣的情況被稱作真空氣泡。解決辦法主要包括：

1、依據(jù)壁厚，確定合理的澆口，澆道尺寸。通常澆口高度應(yīng)當(dāng)為制品壁厚50%～60%。

2、至澆口封合為止，留有一定的補(bǔ)充注射料。

3、注射時間應(yīng)較澆口封合時間稍長。

4、減低注射速度，提升注射壓力，

5、使用熔融粘度等級高的材料。

二、因為揮發(fā)性氣體的產(chǎn)生所造成的氣泡，解決的辦法主要包括：

1、充分做好預(yù)干燥。

2、減低樹脂溫度，防止出現(xiàn)分解氣體。

三、流動性差造成的氣泡，可通過提升樹脂及模具的溫度、提升注射速度進(jìn)行解決。

以上就是有關(guān)TPU注塑有氣泡的解決辦法就給大家分享到這兒，此外原料干燥不充分，仍含有部分水份，在熔料時受熱分解成氣體，很容易進(jìn)入模腔內(nèi)形成氣泡。因此當(dāng)制品出現(xiàn)氣泡時，可依據(jù)上述解決辦法去做處理。