改性阻燃PP產(chǎn)品縮水解決辦法及改性PP與ABS的區(qū)別

提到PP材料，想必大家都非常熟悉，不但無色無味，并且具有耐熱、耐磨等優(yōu)點，因而主要用于日用品、電器、汽車、漁業(yè)等諸多領(lǐng)域。

一、改性阻燃PP產(chǎn)品縮水解決辦法

PP材料做的產(chǎn)品一般會遇到縮水、表面不平、產(chǎn)品比較柔軟等狀況，這都是PP的特質(zhì)。那樣PP收縮率多少？PP材料因為高結(jié)晶，因此縮水率比較大，但具體的縮水率跟它的大小、厚度等相關(guān)，一般在1.0-2.0%左右。如純的PP材質(zhì)縮水率在1.5%左右，增強PP材質(zhì)縮水率在0.2%，并且PP材料的縮水率跟它的成型時間有關(guān)，成型時間越長，縮水率也越來越低。

解決辦法：填充改性PP。填充改性主要在PP樹脂中加入一些非常金屬材料，如碳酸鈣、滑石粉等材料，這樣可以讓PP材料的剛性和耐熱性獲得穩(wěn)定，也能起到減少成本的作用。但填充改性時，需要注意填料一定要分布均勻，不然會產(chǎn)生不利影響。通常添加10-30%的填充母料，收縮率就能夠得到明顯的降低，一般在0.5-0.7%左右。

二、PP材料的特性和與ABS的區(qū)別

首先，PP材料和聚乙烯有些相似，但它的分子結(jié)構(gòu)不同，碳鏈上相間的碳原子帶有一個甲基（–CH3），是一種半透明無色固體，無臭無毒，密度0.90g/cm3，是最輕的通用塑料。它的熔點高達167℃，耐熱且制品可以用蒸汽消毒，耐腐蝕，抗張強度30MPa，強度、剛性和透明性要比聚乙烯好。

下面，我們來看一下PP材料和ABS的區(qū)別。第一個是成型溫度不同，ABS材料成型溫度是200—240℃，干燥條件是80—90℃，而PP材料成型溫度是160—220℃，比重是0.9—0.91克/立方厘米，成型收縮率是1.0—2.5%。

次之，兩者的性能和用途也不盡相同。ABS材料的綜合性能較好，沖擊強度較高，化學(xué)穩(wěn)定性好，電性能良好。而PP材料是結(jié)晶料，吸濕性小，易出現(xiàn)融體破裂，長期與熱金屬接觸易分解，流動性好，但收縮范圍及收縮值大，易出現(xiàn)縮孔凹痕，變形現(xiàn)象。