PVC塑料成型加工里哪些因素會(huì)影響到混合料的成型呢？

? ? ? ? 依據(jù)不同用途選擇合適聚合度的PVC樹(shù)脂。如同熱塑性彈性體那樣，可以選擇用分子量比較高的PVC，并加入大量的增塑劑。并且用來(lái)制造硬質(zhì)PVC制品時(shí)，一般采用聚合度低的PVC樹(shù)脂。

PVC塑料基本上能適應(yīng)全部成型的加工工藝。在其中擠壓成型大約占65%，之后便是壓延成型約25%，而注塑成型的用法則相對(duì)比較少。壓延成型非常適用于制造軟質(zhì)的PVC片材。使用塑溶膠的涂抹、搪塑成型時(shí)軟質(zhì)PVC有的成型方法，適用于制作玩具、手套、鞋等，并且通常采用糊狀的樹(shù)脂。

二次加工成型的優(yōu)良性，如真空成型。由于PVC的臨街表面張力為39mN/m，和它相關(guān)的涂裝、印刷、黏結(jié)等性能良好。只不過(guò)軟質(zhì)PVC由于增塑劑的遷移，表面容易脫落，應(yīng)當(dāng)注意。

之后為大家介紹PVC顆粒具有優(yōu)異的耐腐蝕性、堅(jiān)牢度和耐老化性，與大多數(shù)增塑劑具有較好的混溶性，可以極大的改變材料的力學(xué)性能。聚氯乙烯顆?；旌衔锏某尚唾|(zhì)量直接關(guān)系擠出速度、工藝參數(shù)和型材產(chǎn)品品質(zhì)，進(jìn)而影響聚氯乙烯顆粒的性能。所以，生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制聚氯乙烯顆?；旌衔锏某尚凸に?。

PVC顆粒混合料的捏合通常是在高速或低速捏合機(jī)中實(shí)現(xiàn)的。比較常見(jiàn)的屬于熱、冷混合工藝，就是將PVC樹(shù)脂在高速捏合機(jī)中先攪拌提溫至60℃，隨后投入穩(wěn)定劑，繼續(xù)攪拌提溫至90℃。提溫后投入內(nèi)潤(rùn)滑劑、加工助劑、抗沖擊劑、填料、著色劑，接下來(lái)是外潤(rùn)滑劑。之后繼續(xù)攪拌，使溫度升到115—120℃。隨后在低轉(zhuǎn)速下將物料排入轉(zhuǎn)動(dòng)著的通冷卻水的冷混機(jī)中，冷混至40-45℃之下出料、過(guò)篩、裝袋。

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