TPU原材料的成型工藝

TPU，一類熱塑性聚氨酯彈性體，在產(chǎn)生變形和收回外力后具有較高的還原性，而高溫則可使之加速。隱形服裝的透明納米涂層也是由TPU制成，但通過添加特殊的聚合物，即便經(jīng)過復(fù)雜的過程也能夠常溫下快速，自動的修復(fù)，而且僅需一點就可以自我修復(fù)加熱。那樣TPU原材料的成型工藝是怎么樣的呢?

TPU原材料的成型工藝：

1、注塑成型之前需要干燥，干燥條件為90～110,1～2h，料筒溫度在170～220℃注塑壓力較低，通常為14～19MPa。

2、澆鑄型彈性體(CPUR)的成型較為容易，將液體反應(yīng)物注入模具中，經(jīng)加熱就可以固化形成制品，非常適合于大件產(chǎn)品。

3、TPU具有較好的彈性、韌性和粘結(jié)性，用于耐磨損、耐柔曲性的部件上，特別是低溫下的場合，如傳動聯(lián)合器等。

4、擠出成型螺桿L/D為24，壓縮比為2.5～3，機(jī)筒溫度在171～220℃中間，螺桿轉(zhuǎn)速在加20～80rnin最佳。因為TPU是熔融狀態(tài)下剪切敏感性材料，高剪切螺桿會引發(fā)材料降解;因為材料粘度大，因而所使用的溫度和壓力也需要較大。特別是在擠出過程中，嚴(yán)格把控溫度和螺桿轉(zhuǎn)速是穩(wěn)定擠出的關(guān)鍵要素。

5、混煉型彈性體(MPUR)通常是在—NCO/—OH為1.0～1.02配比下并加入交聯(lián)劑構(gòu)成，舉例說明配方以下：將反應(yīng)組分先生成粘流狀膠料，送入烘箱固化制得生膠;再加入混煉機(jī)混煉，混煉溫度在40～60℃，時長15～25min，混煉好的膠料注入模具中交聯(lián)成型就可以。

6、TPU粘結(jié)性好，易粘模，因而應(yīng)添加潤滑劑，如硬脂酸丁酯和雙酰胺等;可進(jìn)行壓延片材、薄膜，壓延溫度在137～165℃，溫度太高易出現(xiàn)粘輥，在配方中最好不要用活性添加劑和硬脂酸鹽，防止產(chǎn)生TPU的降解和變化。

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