聚合物共混物非結(jié)晶相態(tài)散的結(jié)構(gòu)是什么 （二）

依照流體力學理論，黏度不同的二種流體，始終依照“軟包硬”的規(guī)律運動，即黏度低的流體要自動包覆黏度高的流體，這么流動必須的能量最小。聚合物層狀共混的組分雖不是流體而是熔體，卻也遵循“軟包硬”的規(guī)律。要擺脫這么規(guī)律，使分散相形成層狀分布，就需要保證分散相不被包覆。這就需要分散相的黏度要大于連續(xù)相的黏度，使分散相不會被連續(xù)相包覆形成海島分布，而是在剪切力的作用下拉長和取向，最終形成層狀分布。

聚合物層狀共混技術(shù)包括材料的合理選擇和工藝條件合理控制兩方面：

一是材料合理選擇。樹脂黏度，現(xiàn)在比較常見的阻隔層狀共混為HDPE與阻隔樹脂如PA、EVOH、PEN、PET、PPC,要實現(xiàn)阻隔樹脂的層狀分布，HDPE樹脂的熔體流動指數(shù)要遠大于阻隔樹脂，這樣才能夠?qū)崿F(xiàn)黏度低的聚合物包覆黏度高的聚合物，比較常見的層狀共混阻隔實例為HDPE/PA。

相容劑，HDPE與阻隔性樹脂的相容性不好，必須加人相容劑，但加人量要控制好，通常比普通共混的量要小，品種依共混品種不同而選擇，HDPE/EVOH或PA用HDPE-g-MAH,HDPE/PET或PEN或PPC用EAA或EVA。比如HDPE/PA/HDPE-g-MAH組合制作的合金，對二甲苯的滲透率達到0.3%以下。

二是工藝條件控制。螺桿轉(zhuǎn)速，以HDPE/PA為例子，螺桿轉(zhuǎn)速低于200r/s以控制較低的剪切速率，以確保黏度高的組分不能被剪切破裂為顆粒狀的分散相。加工溫度，加工溫度不適合太高，一般是在240℃以下。迅速冷卻，成型加工后應該迅速冷卻定型，讓層狀結(jié)構(gòu)盡快固定下來。此外，對于聚合物合金材料，要是再加入第三方添加劑時，添加劑往往優(yōu)先選擇其中某一相聚合物分散。怎么選擇優(yōu)先分散相聚合物位于表層，就可以有效節(jié)省阻燃劑、導電劑、抗靜電劑等的使用量，提升了阻燃或者抗靜電效果。

2、纖維狀兩相連續(xù)結(jié)構(gòu)

聚合物合金的纖維狀兩相連續(xù)結(jié)構(gòu)就是指此連續(xù)相以纖維狀分散于主連續(xù)相，纖維狀分布有益于聚合物合金的增強改性、流動改性、導電改性、導熱改性。典型的纖維狀兩相連續(xù)結(jié)構(gòu)多發(fā)生在熱塑性樹脂與液晶聚合物合金中，TLCP液晶聚合物往往以纖維狀連續(xù)分布，起著類似玻璃纖維增強的作用。

3、互穿網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)

聚合物合金的分散結(jié)構(gòu)中兩個相都連續(xù)相，卻不是層狀連續(xù)也不是纖維狀連續(xù)，反而是形成了相互貫穿的網(wǎng)絡連續(xù)結(jié)構(gòu)，稱之為互穿網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)(IPN)。構(gòu)成互穿網(wǎng)絡的交聯(lián)劑可以是化學交聯(lián)，還可以是物理交聯(lián)。

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