淺談氫氧化鎂在硅橡膠里的作用

硅橡膠具備耐高低溫、耐候、耐臭氧等優(yōu)異的特性，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域中獲得廣泛應(yīng)用。但是，硅橡膠本身易燃，一見(jiàn)明火便會(huì)持續(xù)燃燒，從而在很大程度上阻礙了它在電子電氣、電線電纜、汽車、航空航天等行業(yè)應(yīng)用。

為了增加硅橡膠的應(yīng)用范圍，對(duì)它進(jìn)行阻燃改性成為了主要研究方向之一。初期用作硅橡膠的阻燃劑主要包括十溴二苯醚、氯化石蠟等鹵系阻燃劑和紅磷、磷酸酯等磷系阻燃劑。這類阻燃劑盡管對(duì)硅橡膠有較好的阻燃效果，但是由于燃燒時(shí)會(huì)釋放出有害氣體，對(duì)環(huán)境的危害比較大。

另外，氫氧化鎂、氫氧化鋁等在燃燒時(shí)無(wú)有害氣體釋放，燃燒后殘?jiān)粫?huì)對(duì)環(huán)境造成污染，因此做為環(huán)保型阻燃劑獲得日漸廣泛應(yīng)用。但氫氧化鎂和氫氧化鋁唯有在添加量比較大時(shí)才有明顯阻燃效果，而大量填充氫氧化鎂等會(huì)對(duì)硅橡膠的力學(xué)性能、電性能等產(chǎn)生比較大損害。對(duì)氫氧化鎂完成表面改性將有利于提升它在硅橡膠中的分散程度，改進(jìn)其與硅橡膠的界面相容性，從而使得硅橡膠在具備阻燃性的前提下，還保持良好的力學(xué)性能。

硅橡膠加入氫氧化鎂以后，極限氧指數(shù)增加，且隨著氫氧化鎂用量的增加而增大。經(jīng)有機(jī)硅處理的氫氧化鎂在硅橡膠中的分散比較均勻，且聚集顆粒較小，氫氧化鎂顆粒和硅橡膠緊密結(jié)合，與硅橡膠界面的相容性得到改進(jìn)。

氫氧化鎂在分解過(guò)程中會(huì)吸收燃燒區(qū)大量的熱量，減少燃燒物的溫度。另外，分解生成的水蒸氣可稀釋可燃?xì)怏w，且水蒸氣還能夠隔離硅橡膠和氧氣的接觸，從而起著阻燃作用。

氫氧化鎂對(duì)硅橡膠具備良好的阻燃作用。有機(jī)硅處理氫氧化鎂的阻燃效果好于硬脂酸處理氫氧化鎂與未處理氫氧化鎂，有機(jī)硅處理過(guò)的氫氧化鎂對(duì)硅橡膠的電絕緣性能和力學(xué)性能的損害小于其它兩種氫氧化鎂為阻燃劑的硅橡膠。

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