TPU加工成型有哪些常見注意事項(xiàng)

聚氨酯彈性體TPU是一款多工業(yè)化的熱塑性材料，不但具有優(yōu)良的高拉伸強(qiáng)度，高拉伸強(qiáng)度，韌性和抗老化性能，而且是一種成熟的生坯材料。出色的性能和環(huán)保理念是TPU越來越流行的重要原因。

1、TPU材料成型前預(yù)干燥

TPU材料吸濕性較強(qiáng)，成型前預(yù)干燥極為重要，提前干燥一般參考條件就是：80-90度烘料6個(gè)小時(shí)(適用低硬度產(chǎn)品),100-110度烘料3小時(shí)(適用高硬度產(chǎn)品)。

2、TPU材料著色

TPU材料著色的合理方法是采用以TPU材料為基材的色母料，添加量可根據(jù)成型品的色澤要求決定，通常為2%~10%。還可以將顏料或色漿與TPU顆粒直接混合后再進(jìn)行著色成型。

3、后熟化處理

TPU材料成型后，特別是注射成型制品經(jīng)后熟化處理會(huì)使尺寸穩(wěn)定性更好，壓縮變形值會(huì)固定。為在短期內(nèi)獲得所規(guī)定的物性值，后熟化處理是很有效的，進(jìn)行后熟化處理前，一定要考慮由于后熟化處理時(shí)，可能會(huì)引起收縮從而導(dǎo)致部件尺寸的變化，因而推薦使用近似形先進(jìn)行預(yù)實(shí)驗(yàn)，在測出制品嚴(yán)格的收縮率后再進(jìn)行模具設(shè)計(jì)。

4、再生利用

5、由于TPU材料是熱塑性樹脂，因此成型次品、邊角余料、機(jī)頭料等可再次粉碎重新加工，在對上述回料再加工時(shí)，盡管制品物性基本沒有劣化，而往往容易有異物混入、變色等因素，采用時(shí)要充分的注意。

一般而言，已成型的制品再次粉碎使用的時(shí)候，向新料中可摻入5%~20%。但再生粉碎料若是很小時(shí)，易在料斗中形成架橋現(xiàn)象，會(huì)給加料帶來障礙，因此要充分注意。一般擠出成型用TPU再生材料，可以從注射成型時(shí)摻入50%左右采用。但在對制品成型精度上面有特殊要求時(shí)，務(wù)必充分的注意所混配的幾種樹脂流動(dòng)性差異。TPU再生次數(shù)應(yīng)盡量的少為宜，不得超過2~3次。

6、通用工藝

一般熱塑性塑料一樣，經(jīng)過加熱使之熔融、流動(dòng)，之后對熔融體賦予一定的形狀，接著在保持形狀的同時(shí)進(jìn)行冷卻獲得產(chǎn)品。保持充足的壓力和對流動(dòng)態(tài)較好的控制是制備細(xì)密均一、物性出色的制品的關(guān)鍵。

上述對于TPU加工成型需要注意什么就給大家講到這里，TPU有非常好的耐低溫性能，一般可以達(dá)到-50℃，可替代一般PVC因低溫脆化而難以應(yīng)用的各個(gè)方面，非常適合用在寒帶相應(yīng)的種類制品。

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