硅橡膠用氫氧化鎂的作用

大家都知道硅橡膠在很多方面都是有廣泛使用，可是硅橡膠在使用過程中是易燃品，見火會持續(xù)燃燒，這一個缺點也阻礙了硅橡膠在多個方面的一些應用。

為了解決硅橡膠的易燃性，我們要對它進行阻燃改性，前期用作硅橡膠的阻燃劑主要包括十溴二苯醚、氯化石蠟等鹵系阻燃劑和紅磷、磷酸酯等磷系阻燃劑。這些阻燃劑盡管對硅橡膠有良好的阻燃效果，但是由于燃燒時會釋放出有害氣體，對環(huán)境的危害很大。但現(xiàn)在用的較多的是氫氧化鎂，它具有無毒、無污染，阻燃效果強等優(yōu)異性能，氫氧化鎂在燃燒時無有害氣體釋放，燃燒后的殘渣也不會對環(huán)境造成污染，因此做為環(huán)保型阻燃劑得到逐漸廣泛的應用。但氫氧化鎂只會在添加量很大時才有明顯阻燃效果，而大量填充氫氧化鎂會對硅橡膠的力學特性、電性能等產生很大損害。所以對氫氧化鎂完成表面改性將有利于提升其在硅橡膠中的分散程度，改進其與硅橡膠的界面相容性，從而使得硅橡膠在具備阻燃性的同時，還保持良好的力學特性。

硅橡膠添加氫氧化鎂之后，極限氧指數增加，且伴隨氫氧化鎂用量的增加而增大。經有機硅處理的氫氧化鎂在硅橡膠中的分散較為均勻，且聚集顆粒較小，氫氧化鎂顆粒和硅橡膠緊密結合，與硅橡膠界面的相容性有所改善。氫氧化鎂在分解過程中會吸收燃燒區(qū)大量的熱量，減少燃燒物的溫度。另外，分解生成的水蒸氣可稀釋可燃氣體，且水蒸氣還能夠隔離硅橡膠和氧氣的接觸，從而起到阻燃作用。

總得來說，氫氧化鎂對硅橡膠具有良好的阻燃作用，有機硅處理氫氧化鎂的阻燃效果好于硬脂酸處理氫氧化鎂與未處理氫氧化鎂，有機硅處理過的氫氧化鎂對硅橡膠的電絕緣性能和力學特性的損害小于其他兩種氫氧化鎂為阻燃劑的硅橡膠。

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