ABS注塑材料性能簡介

ABS為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，ABS的主要應用領域：汽車（儀表臺，工具艙門，車輪蓋，反光鏡盒等），冰箱，大強度工具（頭發(fā)烘干機，攪拌器，食品加工機，割草機等），電話機外殼，打字機鍵盤，娛樂用車輛如高爾夫手推車及其噴氣式雪撬車等。

ABS注塑模工藝條件:

干躁工作：ABS材料有著吸濕性，需要在加工前做好干躁工作。推薦干躁要求為80～90℃下至少干躁2個小時。材料溫度要確保低于0.1%。熔化溫度：210～280℃；推薦溫度：245℃。模具溫度：25～70℃。（模具溫度會影響塑件光潔度，溫度偏低則導致光潔度偏低）。

注射壓力：500～1000bar。注射速度：中高速度。化學和物理特性:ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學單體合成。每種單體都有著不同特性：丙烯腈有高強度、熱穩(wěn)定性及化學穩(wěn)定性；丁二烯有著堅韌性、抗沖擊特性；苯乙烯有著易加工、高光潔度及高強度。

從形態(tài)來看，ABS是非結晶性材料。三中單體的聚合形成了有著兩相的三元共聚物，有一個是苯乙烯-丙烯腈的連續(xù)相，另一個就是聚丁二烯橡膠分散相。ABS的特性取決于三種單體的比率及其兩相中的分子結構。

這就能在產(chǎn)品設計上具有很高的靈活性，而且因此形成了市場上百種不同品質的ABS材料。這一些不同品質的材料帶來了不同的特性，比如從中等到高等的抗沖擊性，由低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。ABS材料有著非常強的易加工性，外觀特性，低蠕變性和出色的尺寸穩(wěn)定性及其很高的抗沖擊性能。

液體阻燃劑廠家濟南鴻圖新材料有限公司創(chuàng)辦于2020年，是主要生產(chǎn)研發(fā)銷售無鹵阻燃劑，液體無鹵阻燃劑，溴系環(huán)保阻燃劑，環(huán)保阻燃母粒，PP透明成核劑及潤滑劑等塑料和涂料添加劑；以及塑料周邊產(chǎn)品的塑化企業(yè)。塑料及涂料助劑有：PP成核劑系列---PP增透類和PP增剛類成核劑及成核劑母粒；PVC塑料助劑---1.PVC液體/粉末阻燃劑2.PVC光亮潤滑劑3.PVC改質劑4.PVC透明熱穩(wěn)定劑四..涂料助劑--BYK流平劑；BYK消泡劑；BYK分散劑及涂料導電劑，催干劑；垂紋劑，手感劑等。