聚丙烯（PP）產(chǎn)品縮水問題和改進(jìn)方案（三）

? ? ? ? 怎樣避免PP材料的塑膠件表面縮水變形問題，是個很大的問題，首先要從抗拉強(qiáng)度、伸長率、缺口沖擊強(qiáng)度、灼熱絲試驗、針焰試驗、球壓等原料這幾個方面對產(chǎn)品原料控制及其塑膠件內(nèi)部結(jié)構(gòu)、模具制作、注塑調(diào)機(jī)來進(jìn)行控制和提高，才能更好地改進(jìn)塑膠件表面縮水變形問題，自然假如說PP材料的產(chǎn)品沒有一點縮水變形，應(yīng)該說至目前是做不到的，只能盡量減低肉眼所看得到的縮水變形產(chǎn)品。

1、PP原料相關(guān)方面的控制

對高結(jié)晶塑料的聚丙烯材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，PPR0508M試驗，當(dāng)中抗拉強(qiáng)度的大小不僅體現(xiàn)材料自身性能，而且還會直接關(guān)系原料的售價及其塑膠件產(chǎn)品的注塑成型時間；依據(jù)實驗室的數(shù)據(jù)和相關(guān)技術(shù)人員的經(jīng)驗，PP原料的抗拉強(qiáng)度應(yīng)保持在不小于22MPa。

2、產(chǎn)品設(shè)計結(jié)構(gòu)及裝配、注塑工藝改進(jìn)

PP材料塑膠件壁厚要均勻，PP料的塑膠件壁厚分布是在產(chǎn)品任何一處截面上厚度要均勻一致是很理想的。不均勻的塑膠件壁厚會形成不同程度的冷卻、收縮，致使其表面縮水變形、內(nèi)部結(jié)構(gòu)形成局部縮孔變形、尺寸精度減低等各種問題。

假如零件均勻壁厚無法獲得，那樣最少要保證零件壁厚處與壁薄處有光滑的過渡，防止零件壁厚形成急劇的改變。急劇變化的零件壁厚影響到塑膠熔料的流動，很容易在塑膠背面形成熔接痕，影響到產(chǎn)品外觀。檢查零件薄厚是不是均勻的方法就是在三維軟件中做無數(shù)個剖截面，零件是否具備均勻壁厚則顯而易見。

3、防止設(shè)計尖角

PP料塑膠件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、外部結(jié)構(gòu)要不要設(shè)計尖角。尖角時候會阻止熔料的狀態(tài)下塑膠件在模具內(nèi)的流動，很容易引發(fā)外觀縮水變形；因此在塑膠件的尖角的地方，應(yīng)該增加倒圓角完成平穩(wěn)圓滑過渡。

怎樣避免PP料的塑膠件的外部尖角也要視情況而論。其在分型面上不要設(shè)計圓角，那樣使模廠在制作模具的時結(jié)構(gòu)設(shè)計較為復(fù)雜，增加制作模具成本，另外易出現(xiàn)假線斷差，影響到產(chǎn)品外觀。通常是在塑膠件分型面上設(shè)計為直角較好。

塑膠件應(yīng)該防止尖角的設(shè)計，在尖角的地方再加上圓角或是過度圓角R0.2mm，一般而言，零件截面相接處內(nèi)部圓角R為0.5壁厚，外部圓角為0.5壁厚再加上壁厚的厚度，既保證了零件的均勻壁厚。