注塑中殘量的接受范圍

殘量接受的范圍是多少？為了正確地回答這個問題，讓我們先說明殘量的目的：提供一個壓力通道，使零件能夠被補縮。為了正確補縮零件，螺桿/止回閥（止逆環(huán)）前面必須有一定的塑料，以提供將塑料壓力通過噴嘴、澆口和流道傳遞到零件的通道。在液壓機上，您可以設(shè)置保壓壓力：例如，如果設(shè)置850 psi的保壓壓力，則在第二階段置的時間內(nèi)，機器將會提供850 psi的保壓壓力。但是，如果螺桿在保壓階段到達零位，則很有可能生產(chǎn)出不良的零件。如果沒有螺桿前面的“殘量”材料，液壓不會在噴嘴中產(chǎn)生任何塑料壓力，而且很可能零件會出現(xiàn)補縮不良。

在電動機上，如果螺桿到達零位，結(jié)果也是一樣的。然而，控制器通常會通過程序?qū)⒈簤毫档偷侥硞€最小值，以避免損壞電機控制系統(tǒng)?？刂破鳟斕綔y到螺桿不能再向前移動時，會降低前進壓力。其結(jié)果一樣會造成零件的補縮不良。殘量在新品模具工藝調(diào)試時需要進行確認。根據(jù)螺桿的大小，可以給出殘量的參考范圍值。例如注塑機 ≤180噸——5～10mm，≥180噸——10 ～20mm。殘量公差：推薦的殘量公差如下： ≤180噸：5～10mm 公差為±2mm； ≥180噸：10 ～20mm 公差為±4mm。

殘量是否穩(wěn)定的判定方法;

殘量是否變小或無殘量可以在不拆卸螺桿測量的情況下進行簡單的初步判定，具體流程為：

1、在自動模式下生產(chǎn)一模產(chǎn)品。

2、在上一模冷卻時，切換為手動模式，不要開模。

3、將注塑壓力速度時間位置設(shè)定為0，保壓為800kgf，保壓時間8s。

4、將背壓調(diào)整為15，塑化位置為25。關(guān)閉報警功能。

5、手動將螺桿實際位置調(diào)整到塑化位置。

6、切換到半自動模式，注意觀察保壓時螺桿前進的最小位置。

螺桿最小位置 ≥12mm時，表明配合正常。能保證殘量穩(wěn)定。

螺桿最小位置 ≥5mm時，表明止逆環(huán)或料筒磨損。需要測量設(shè)備確認。

螺桿最小位置 ≤ 5mm時，表明止逆環(huán)卡住或開裂或磨損嚴重。需立即對設(shè)備進行檢查。