注塑工藝中殘量的概念及影響到殘量因素
? ? ? ? 殘量是注塑工藝參數(shù)設(shè)置里的一個(gè)非常重要參數(shù),其概念主要有兩種說(shuō)法,第一為螺桿實(shí)現(xiàn)注射和保壓以后位置;第二為注塑過程中螺桿到達(dá)的最前端位置。
這幾個(gè)概念定義不同,這些所產(chǎn)生的值將會(huì)也是不一樣的。主要在于模具、機(jī)器和工藝。為了能科學(xué)地復(fù)制和記錄一個(gè)工藝,注塑工藝工作人員要搞清楚這兩者不同點(diǎn)以掌握機(jī)器報(bào)告具體內(nèi)容。讓我們以一個(gè)實(shí)例去解釋,假定在一個(gè)注射過程中,螺桿從第一個(gè)環(huán)節(jié)到第二個(gè)環(huán)節(jié)的轉(zhuǎn)換點(diǎn)為6mm。因而,6mm是螺桿的轉(zhuǎn)換位置(速度到壓力轉(zhuǎn)換)。假定有充足的保壓壓力,那樣螺桿就不會(huì)被塑料反彈,而會(huì)繼續(xù)向前補(bǔ)縮零件。在第二個(gè)環(huán)節(jié)(補(bǔ)縮和保壓)結(jié)束時(shí),螺桿位于3mm處,這就使得這個(gè)位置不僅是第二個(gè)環(huán)節(jié)結(jié)束時(shí)螺桿位置,同樣是螺桿的最前端位置。在這樣的情況下,殘量的兩個(gè)概念將產(chǎn)生相同的3mm值。
讓我們假定另外一種狀況,假定螺桿在第一個(gè)環(huán)節(jié)達(dá)到6毫米行程的轉(zhuǎn)換位置,但是由于施加到螺桿的保壓壓力較低而略微反彈了一個(gè)距離,以最小化澆口處的過度凍結(jié)。在這兒,螺桿固定位置為8.5mm。有些機(jī)器顯示的殘量為6mm,固定的螺桿位置為8.5mm。另外一些機(jī)器可能只會(huì)顯示8.5毫米作為殘量。這時(shí)候,如果對(duì)機(jī)器的顯示方式和顯示邏輯不清晰的時(shí)候,就可能會(huì)誤解殘量數(shù)值的背后含義。因此我們應(yīng)該掌握不同的注塑機(jī)針對(duì)殘量不同的計(jì)算方法。
影響到殘量的主要原因:
1、螺桿材質(zhì)--合金螺桿能增強(qiáng)耐磨性,提升壽命,提升殘量穩(wěn)定性。
2、使用頻率--長(zhǎng)期性大量短周期生產(chǎn)會(huì)減少螺桿壽命,殘量會(huì)變小。
3、樹脂材料--帶有玻纖或礦物質(zhì)的樹脂會(huì)增快螺桿的磨損,導(dǎo)致殘量變小。
4、樹脂含水率--含水率高的材料也會(huì)增加樹脂的流動(dòng)性,使殘量變小。
5、回收料占比--回收料占比越大,樹脂流動(dòng)性就越好,殘量越小。
6、人為失誤--料筒內(nèi)金屬混入等會(huì)導(dǎo)致螺桿止逆環(huán)卡住或損傷,導(dǎo)致殘量變小甚至于無(wú)殘量。
7、螺桿止逆環(huán)外徑和料筒內(nèi)壁的直徑間的間隙的大小決定殘量是不是穩(wěn)定。
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