TPU軟硬包膠分層的原因分析

? ? ? ? 伴隨銷售市場(chǎng)消費(fèi)的提升，應(yīng)用TPU材料包裹硬膠的產(chǎn)品變得越來越普遍。比如，銷售市場(chǎng)上多見的音頻產(chǎn)品的外殼和按鍵都有由TPU軟膠做成的。但是，TPU軟膠在生產(chǎn)制造、加工和測(cè)試中非常容易產(chǎn)生的產(chǎn)品問題是軟膠包裹的硬膠具有產(chǎn)品分層現(xiàn)象。今天，我們一起了解軟橡膠和硬橡膠涂層TPU產(chǎn)品的分層狀況及其導(dǎo)致分層的原因。先是，在生產(chǎn)過程中能夠目視觀測(cè)到的產(chǎn)品分層現(xiàn)象：

1、TPU原料粘度差，與硬膠粘結(jié)強(qiáng)度不夠，

2、TPU生產(chǎn)過程中材料溫度過低，涂裝過程中未滿足理想的涂裝溫度。不過，模具溫度肯定會(huì)影響涂層成效

次之，一部分產(chǎn)品在再加工后沒分層，但一部分安全測(cè)試后，如double-85測(cè)試和高壓蒸汽烹飪測(cè)試后，兩者是分層的。試驗(yàn)后產(chǎn)品分層表明材料自身耐候性差，滿足不了試驗(yàn)規(guī)定。

3.包膠厚度和面積

產(chǎn)品的涂層厚度和面積越大，熱塑性彈性體在模具型腔中流動(dòng)并實(shí)現(xiàn)涂層的時(shí)間段就越長。但是，時(shí)間段越長，橡膠在模具型腔中流動(dòng)的溫度減低越大，這不利涂層的附著力。

4.材料的干燥濕度

依據(jù)材料的特性和進(jìn)料條件，成型前應(yīng)對(duì)材料的外觀和工藝性能完成測(cè)試。供應(yīng)的顆粒一般含有不同程度的水分、通量和其他揮發(fā)性低分子物質(zhì)，特別是具有吸濕性的TPE。水含量總是超過加工的允許限度。因而，加工前務(wù)必完成干燥處理，并檢測(cè)含水量.

液體阻燃劑廠家濟(jì)南鴻圖新材料有限公司創(chuàng)辦于2020年，是主要生產(chǎn)研發(fā)銷售無鹵阻燃劑，液體無鹵阻燃劑，溴系環(huán)保阻燃劑，環(huán)保阻燃母粒，PP透明成核劑及潤滑劑等塑料和涂料添加劑；以及塑料周邊產(chǎn)品的塑化企業(yè)。塑料及涂料助劑有：PP成核劑系列---PP增透類和PP增剛類成核劑及成核劑母粒；PVC塑料助劑---1.PVC液體/粉末阻燃劑2.PVC光亮潤滑劑3.PVC改質(zhì)劑4.PVC透明熱穩(wěn)定劑四..涂料助劑--BYK流平劑；BYK消泡劑；BYK分散劑及涂料導(dǎo)電劑，催干劑；垂紋劑，手感劑等。