? 熔噴布生產(chǎn)制造7個(gè)多見問題及處理措施

??????? 熔噴布生產(chǎn)制造的問題原理和措施，期望對(duì)朋友們有幫助。事實(shí)上熔噴布的生產(chǎn)制造并不繁雜，形成的問題無(wú)非是溫度、氣壓、模貝、原材料、轉(zhuǎn)動(dòng)速度等原因?qū)е拢虼吮仨毑粩嗟啬ズ虾驼{(diào)節(jié)機(jī)器設(shè)備與加工工藝，才可以使產(chǎn)品達(dá)到最好成效。下邊針對(duì)于熔噴布的7個(gè)多見問題擴(kuò)展來談：

一、飛絮

形成原理：原料與對(duì)應(yīng)的紡絲溫度沒有較好地匹配，溫度較高導(dǎo)致。

處理措施：如果全寬幅飛絮，可以調(diào)節(jié)螺桿紡絲溫度和熱風(fēng)溫度；若是區(qū)域飛絮，可以調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)區(qū)位的模頭溫度。

二、過濾效率低

形成原理：噴出的纖維較粗且空隙大；沒加駐極母粒或加入不足；未做好電暈處理或處理不足。

處理措施：升高溫度；調(diào)節(jié)布的接收間距；降低喂料量；加大氣壓；增多駐極母粒含量；電暈處理。

三、晶點(diǎn)

形成原理：空氣速率太小或熔體黏度太高，部分熔體細(xì)絲未完全牽伸；熔體黏度太小，空氣速率高時(shí)，噴絲孔對(duì)熔體的握持效果減弱，熔體還沒被牽伸成纖維便脫離噴絲孔。

處理措施：依據(jù)原材料的熔指做好升溫或降溫；調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)速度；選擇合適的模頭和噴絲孔熔指的原材料。

四、噴絲不均勻

形成原理：各噴絲孔的阻力或氣流大小不等導(dǎo)致各孔的噴絲量不同。

處理措施：選擇各噴絲孔壓力一致的精密模頭和噴絲板；盡快更換過濾網(wǎng)；定期進(jìn)行清洗噴絲板；降低駐極母粒的加入量。

五、堵孔

形成原理：通常堵孔根本原因是駐極母粒加入太多、無(wú)機(jī)組分多、熔噴料有雜質(zhì)及其沒加過濾網(wǎng)導(dǎo)致。

處理措施：降低駐極母粒的加入量；增多過濾網(wǎng)；選擇干凈的原料；盡快更換過濾網(wǎng)。

六、氣孔

形成原理：原材料含水量過高，導(dǎo)致在噴絲過程中水氣噴濺而形成氣孔。

處理措施：對(duì)原材料做好烘干處理。

七、布脆、硬

形成原理：熔體未被噴成纖維狀或是多個(gè)纖維粘成團(tuán)導(dǎo)致熔噴布脆、硬。

處理措施：調(diào)節(jié)熱氣流氣壓；調(diào)節(jié)模頭溫度；降低喂料量；調(diào)節(jié)滾筒或簾子與噴絲孔的間距。

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