TPE阻燃問(wèn)題分析及建議

??????? 熱塑性彈性體TPE(Thermoplastic　Elastomer)，又名人造橡膠或合成橡膠。其成品既具有傳統(tǒng)化交聯(lián)硫化橡膠的高彈力、抗老化、耐油性各種優(yōu)良特性，并且又具有普通的塑料加工便捷、生產(chǎn)加工形式廣的特征。TPE主要是由二相構(gòu)成：一個(gè)是塑料，做為連續(xù)相；二是橡膠，做為分散相。依據(jù)材料構(gòu)成可分成：苯乙烯類熱塑性彈性體(TPS/TPE-S)、聚氨酯類熱塑性彈性體（TPU）、聚烯烴類(TPO)、動(dòng)態(tài)硫化橡膠(TPV)、聚酯類熱塑性彈性體(TPC/TPEE)、聚酰胺彈性體（TPA）、其它未分類類熱塑性彈性體（TPZ）。但TPE熱塑性彈性體配方體系組分很多，因?yàn)楦鹘M分結(jié)構(gòu)性質(zhì)差異，機(jī)理不確定，給阻燃改性產(chǎn)生了很大的難度，這給TPE成品的使用產(chǎn)生了相應(yīng)的限制性。

一、TPE阻燃有下列3大難點(diǎn)。

1、增塑劑降低阻燃性

TPS為了能降低硬度，使手感更柔和，通常要加入白油，通常以26#、32#白油為主。因?yàn)橛皖愇镔|(zhì)天然的易燃性大幅度降低彈性體阻燃性，因此在生產(chǎn)低硬度成品時(shí)如何解決白油與阻燃的聯(lián)系尤為重要。在具體使用中，TPE線材會(huì)發(fā)生表面不光滑、表面析出、表面刮白和掉皮掉膠等問(wèn)題，并且生產(chǎn)加工具有相應(yīng)的難度。

2、阻燃劑機(jī)理不確定

TPS體系中主要是為合成橡膠、聚烯烴樹脂、白油和填充物的多相混合結(jié)構(gòu)。聚烯烴樹脂的無(wú)鹵阻燃盡管有較為成熟的配方和實(shí)例。但SEBS和聚烯烴類PP，PE的阻燃機(jī)理實(shí)際上并不相同，一種阻燃劑要同時(shí)阻燃很多塑膠組分的難度比較大。

3、阻燃劑挑選的難度大

阻燃劑與基材的相容性差。彈性體系中阻燃劑的加入量稍大時(shí)，尤其是在無(wú)鹵阻燃中，TPS彈性模量、柔韌度、力學(xué)性能、耐磨性大幅降低，熔體流動(dòng)性變差，彈性體難于成型，且表面易于發(fā)生阻燃劑遷移，出現(xiàn)不合格品。

二、TPE阻燃問(wèn)題的建議

1、阻燃劑的挑選：溴系阻燃劑，協(xié)同三氧化二銻

弊端：含鹵阻燃劑，產(chǎn)生濃煙和有害物質(zhì)；

2、無(wú)鹵阻燃體系

（1）無(wú)機(jī)氫氧化物體系；弊端：阻燃的效率低，加入量大，力學(xué)性能影響嚴(yán)重；

（2）磷氮復(fù)合體系；弊端：具有易吸潮和遷移析出問(wèn)題

三、粉體的表面處理及分散化技術(shù)

應(yīng)用高分子量長(zhǎng)碳鏈表面處理劑在螺桿擠出機(jī)中完成原位的增容。例如：馬來(lái)酸酐接枝聚合物（PP、PE、EVA、SEBS）?？梢曰?個(gè)問(wèn)題：（1）化解力學(xué)特性的降低；（2）阻燃劑的遷移析出?？梢酝苿?dòng)高分子量長(zhǎng)碳鏈表面活性劑對(duì)阻燃劑顆粒的包覆，及其加強(qiáng)長(zhǎng)碳鏈表面活性劑與聚合物基體長(zhǎng)碳鏈的互相纏繞，提升粉體阻燃劑與基體樹脂間的相互作用力，進(jìn)一步提升無(wú)鹵阻燃高分子材料的力學(xué)特性。

液體阻燃劑廠家濟(jì)南鴻圖新材料有限公司創(chuàng)辦于2020年，是主要生產(chǎn)研發(fā)銷售無(wú)鹵阻燃劑，液體無(wú)鹵阻燃劑，溴系環(huán)保阻燃劑，環(huán)保阻燃母粒，PP透明成核劑及潤(rùn)滑劑等塑料和涂料添加劑；以及塑料周邊產(chǎn)品的塑化企業(yè)。塑料及涂料助劑有：PP成核劑系列---PP增透類和PP增剛類成核劑及成核劑母粒；PVC塑料助劑---1.PVC液體/粉末阻燃劑2.PVC光亮潤(rùn)滑劑3.PVC改質(zhì)劑4.PVC透明熱穩(wěn)定劑四..涂料助劑--BYK流平劑；BYK消泡劑；BYK分散劑及涂料導(dǎo)電劑，催干劑；垂紋劑，手感劑等。