有機(jī)硅樹脂涂覆聚合物制取阻燃聚氨酯材料

??????? 聚氨酯泡沫聚合物廣泛運(yùn)用于生活中和各類工程應(yīng)用領(lǐng)域中，如工程建筑，航天航空，各類汽車和外包裝。這一些聚合物中的大部分是易燃材質(zhì)，因而應(yīng)考慮提升其阻燃性能。對(duì)于傳統(tǒng)添加型方法造成材質(zhì)加工與力學(xué)等特性下降等缺點(diǎn)科技人員選用聚合物表面處理/涂層方法，制取了具備高耐熱性和優(yōu)良力學(xué)特性的阻燃有機(jī)硅樹脂包覆泡末復(fù)合材料。在縮聚反應(yīng)的根基上，利用在聚合物泡末表面生成有機(jī)/無(wú)機(jī)硅氧烷聚合物涂層，提升復(fù)合材料的阻燃性能一起有效的確保材質(zhì)的原有特性。

研究人員首要利用溶液聚合/混合的方法制取不一樣R/Si比的SiR（如：R/Si比例為1.4，R表示Me/Ph基的總摩爾數(shù)，Si表示Si元素的摩爾數(shù)，記作SiR1.4），制取SiR1.4，SiR1.2和SiR1.0；后涂覆于聚氨酯（聚合物）泡末，制取復(fù)合材料PSiRx-y（x代表R/Si的比例，y代表涂覆的SiR樹脂與聚合物泡末的質(zhì)量比）。對(duì)復(fù)合材料的耐熱性、燃燒特性等檢測(cè)研究：相比較于純泡末，伴隨SiR中R/Si比例的提升（Si含量提升），PSiR復(fù)合材料的熱分解溫度（Td10）漸漸提升，降解速度大大的緩減，且降解溫度由300℃左右提升到300-600℃。殘?zhí)剂繌募兙酆衔锱菽┑?.7wt％左右到PSiR1.4-1.6，PSiR1.2-1.6和PSiR1.0-1.6的28.7％,50.0％和57.4wt％。表明涂覆復(fù)合材料的高耐熱性和成炭功效。

利用CONE檢測(cè)對(duì)材質(zhì)實(shí)現(xiàn)燃燒特性研究，不一樣R/Si比例涂覆的泡末樣品pHRR值有明顯下降，由純樣的193kW/m2分別降為108kW/m2（PSiR1.4-4.8），92kW/m2（PSiR1.2-4.8）和62kW/m2（PSiR1.0-4.8）?？偀後尫牛═HR）也伴隨R/Si比例的提升（Si含量提升）而下降。LOI檢測(cè)結(jié)果由純泡末的14.6％提升至復(fù)合材料的26-29％左右。這一些結(jié)果表明，SiR涂層可以有效的下降聚合物泡末的可燃性。最后，研究人員對(duì)材質(zhì)的阻燃機(jī)理實(shí)現(xiàn)研究：SiR在燃燒過程中對(duì)致密的納米二氧化硅層實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)化，生成有效的的無(wú)機(jī)隔層，阻隔中斷聚合物泡末燃燒過程形成的燃燒熱，對(duì)涂層下的聚合物泡末免起隔絕火焰和熱量的功效，進(jìn)而提升了復(fù)合材料的耐熱性和阻燃性能。

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