制取含磷和苯基共聚物用以聚丙烯-IFR體系阻燃
???? 聚丙烯(PP)綜合性能良好,使用普遍。其阻燃問(wèn)題始終是科研工作者關(guān)心的焦點(diǎn)??萍既藛T利用開(kāi)環(huán)復(fù)分解聚合反應(yīng)制取新型含磷或含苯基的2-苯基聚合物,3磷酸酯類(lèi)聚合物及2苯基-3磷酸酯共聚物,將其使用于PP阻燃,充分調(diào)動(dòng)聚合型阻燃劑相對(duì)于小分子添加劑的環(huán)境友好性,易于與其他聚合物共混及其纏結(jié)不容易從聚合物基體析出等優(yōu)點(diǎn)。研究人員利用分子設(shè)計(jì)、開(kāi)環(huán)、分解、聚合等制取了2-苯基聚合物,3磷酸酯類(lèi)聚合物及2苯基-3磷酸酯共聚物,并且選擇了八苯基POSS,將以上物質(zhì)分別與聚磷酸銨等與PP組成的PP/膨脹型阻燃劑(IFR)化合物熔融共混來(lái)制取全新一代聚丙烯復(fù)合材料。此項(xiàng)工作的核心點(diǎn)即分析含苯基和含磷的均聚物和共聚物及八苯基POSS對(duì)PP/IFR共混物的阻燃協(xié)同效應(yīng)和力學(xué)特性影響。
以普通溶液聚合制取目標(biāo)單體,并利用自由基聚合制取它們的均聚物、共聚物。利用熔融共混按相應(yīng)占比將其均聚物及共聚物與PP/IFR體系制取全新一代PP復(fù)合材料。選用FTIR,1HNMR等對(duì)小分子及其均聚物、共聚物等完成結(jié)構(gòu)表征,表明了預(yù)期產(chǎn)物的成功制取,選用TGA,DSC,UL94,LOI檢測(cè)等對(duì)均聚物、共聚物及PP復(fù)合材料完成熱性能與燃燒性能表征。TGA檢測(cè)表明,2-苯基聚合物熱分解溫度較高,殘?zhí)苛繛?5%左右;3磷酸酯類(lèi)聚合物熱分解溫度提早,殘?zhí)苛磕艿?0%;2苯基-3磷酸酯共聚物殘?zhí)苛刻幱诙咧g。
對(duì)復(fù)合材料的耐熱穩(wěn)定性檢測(cè)評(píng)估,結(jié)果顯示復(fù)合材料熱分解分二步,2苯基-3-磷酸酯共聚物的引入會(huì)使復(fù)合材料的第一部分解提早,第二個(gè)環(huán)節(jié)的耐熱穩(wěn)定性提高顯著。前一個(gè)是因?yàn)榱姿犷?lèi)基團(tuán)的催化分解,后面一種是因?yàn)閺?fù)合材料耐熱穩(wěn)定性能的提高。對(duì)引入共聚物后的復(fù)合材料完成動(dòng)態(tài)力學(xué)分析,復(fù)合材料的儲(chǔ)能模量有一定的降低,可能是因?yàn)轷セ膬?nèi)增塑作用,但隨溫度的上升,PP/IFR和PP/IFR/添加劑復(fù)合材料的儲(chǔ)能模量差異縮小。
經(jīng)過(guò)UL94測(cè)試和LOI測(cè)試對(duì)復(fù)合材料燃燒特性開(kāi)展評(píng)詁,純PP高度易燃有滴落,LOI值僅為18.3%,PP/IFR對(duì)燃燒性能增加不顯著,仍有滴落;PP/IFR/添加劑到一定添加量時(shí),阻燃等級(jí)提高,且滴落問(wèn)題緩解或消逝,LOI值可升高至26%以上,表明了復(fù)合材料阻燃性能增加。在最后,研究人員對(duì)復(fù)合材料阻燃機(jī)理給予論述:其機(jī)理主要為炭層的阻隔功能和氣相上的自由基捕捉功能雙重功能。
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