塑料造粒及改性加工存在的問題及解決辦法

塑料從水口變?yōu)槌榱；蚋男约庸?，都是會歷經(jīng)一個較為專業(yè)性的環(huán)節(jié)，那樣怎么在這一環(huán)節(jié)避免一些多見的問題呢？

一、料斗架橋

填料過多、受潮、團(tuán)聚，導(dǎo)致混合料與料斗壁摩擦力增多，加入“白油”等液體外潤滑劑，降低混合料與料斗壁及其混合料之間的摩擦力，可改善；混合料結(jié)塊（包含高溫結(jié)塊和液體助劑加入過多而結(jié)塊），降低烘干溫度或高混時間，降低液體助劑加入量，加入對“油狀”物具備吸收功能的粉狀樹脂或助劑（如，高膠粉、AS粉料、PP粉料等），可改善。

二、下料架橋

主要是因一些加工助劑熔點(diǎn)太低，一區(qū)、二區(qū)加工溫度較高，物料在喂料料倉軟化，黏附在設(shè)備壁，導(dǎo)致后期下料困難，適度降低一區(qū)、二區(qū)加工溫度，可改善。

三、成品生產(chǎn)加工過程問題分析

斷條產(chǎn)生原不足：增多濾網(wǎng)目數(shù)或張數(shù)；適度降低主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)或調(diào)高喂料轉(zhuǎn)數(shù)；適度降低擠出加工溫度（機(jī)頭或其它各區(qū)）。

四、造?？招膯栴}分析

1、排氣欠佳：

排氣（或汽）不暢：因?yàn)樽匀慌艢饣蛘婵张艢獠粫常赡懿牧媳旧硭^重，也可能阻燃劑等助劑分解，也有可能真空堵塞或真空太小或漏氣或真空墊片墊得太高的緣故），導(dǎo)致顆粒中存在氣（汽）體，造成空心。

2、塑化欠佳：

加工溫度過低，物料未徹底塑化，輕者（小孔）導(dǎo)致顆粒空心，重者（大孔）導(dǎo)致斷條；低熔點(diǎn)助劑（包含EBS或PETS）過多，在螺桿剪切較弱（例如，2號線生產(chǎn)普通ABS，EBS不可以過多，過多出現(xiàn)“氣孔”）條件下，導(dǎo)致物料塑化欠佳，造成空心；低熔點(diǎn)助劑（包含EBS或PETS）過多，在螺桿與機(jī)筒間隙增多（例如，1號線生產(chǎn)普通ABS，有時EBS也不可以過多，過多出現(xiàn)“氣孔”）或螺桿剪切較弱條件下，導(dǎo)致塑化欠佳，造成空心。溫太低，冷卻水的溫度太低，物料遇水后收縮，導(dǎo)致收縮孔，例如做PP類產(chǎn)品——該類情形主要是對于結(jié)晶類塑料；通常情形下，結(jié)晶類塑料（如PP、PA、PBT等）宜采取低水溫，非結(jié)晶類塑料（如ABS、PC/ABS、HIPS等）采取高水的溫度。

五、黑點(diǎn)偏多的因素

原料自身品質(zhì)差，黑點(diǎn)偏多；螺桿局部性超溫，導(dǎo)致物料碳化加劇，炭化物被帶進(jìn)料條中，導(dǎo)致給點(diǎn)偏多；螺桿局部性剪切太強(qiáng)，導(dǎo)致物料碳化加劇，炭化物被帶進(jìn)料條中，導(dǎo)致給點(diǎn)偏多；

機(jī)頭壓力過大（包含堵塞、濾網(wǎng)過多、機(jī)頭溫度太低等），回流料過多，物料碳化加劇，炭化物被帶進(jìn)料條中，導(dǎo)致給點(diǎn)偏多；機(jī)臺使用年限過長，螺桿與機(jī)筒間隙增大，機(jī)筒壁粘附炭化物增加，隨擠出時間推移，被逐步帶進(jìn)料條中，導(dǎo)致給點(diǎn)偏多；自然排氣口和真空排氣口長期不打掃，沉積的炭化物增加，接著期連續(xù)擠出被帶進(jìn)料條中，導(dǎo)致給點(diǎn)偏多；外部環(huán)境或人為因素導(dǎo)致其它雜質(zhì)混進(jìn)，導(dǎo)致黑點(diǎn)偏多；口模（包含出料口和內(nèi)部死角）打掃不干凈，導(dǎo)致黑點(diǎn)偏多；出料口不夠光滑（如，一些淺槽及坑洼等），長期可能積存物料，隨擠出隨著，被逐步碳化，再被帶進(jìn)料條中，導(dǎo)致黑點(diǎn)偏多；部分螺紋原件損壞（缺角、磨損等形成死角），導(dǎo)致死角處的物料碳化加劇，在后期連續(xù)擠出環(huán)節(jié)中，被逐步帶出到料條，導(dǎo)致黑點(diǎn)偏多；自然排氣和真空排氣不暢，導(dǎo)致螺桿內(nèi)物料碳化，導(dǎo)致黑點(diǎn)偏多。

六、自然排氣口、真空冒料

1、自然排氣口冒料：

喂料轉(zhuǎn)速與主機(jī)轉(zhuǎn)速不搭配，適度減低喂料轉(zhuǎn)速或提升主機(jī)轉(zhuǎn)速；加料段到自然排氣口所含范圍的溫度太低，物料沒塑化，在螺桿擠壓作用下，導(dǎo)致冒生料；自然排氣口附近溫度太高，物料粘度嚴(yán)重的降低，此段螺桿打滑，物料無法及時性被輸送至前段，在后期的料流擠壓作用下，導(dǎo)致冒熟料；螺桿的自然排氣口位置與機(jī)筒的自然排氣口位置不相匹配，導(dǎo)致冒料；在此未設(shè)置反向輸送元件或反向嚙合塊，無法減低自然排氣口螺槽壓力，在后期料流擠壓作用下，導(dǎo)致冒料。

2、真空冒料：

真空抽力過大，把物料吸進(jìn)真空管道，導(dǎo)致冒料；螺桿真空位沒設(shè)定反向傳送元件或反向嚙合塊，無法減低真空段螺槽壓力，在抽真空的作用下，導(dǎo)致冒料；真空段溫度太高，物料粘度嚴(yán)重的減低，此段螺桿打滑，物料無法及時性傳送至前段，在真空抽力的作用下，導(dǎo)致冒料；擠出加工溫度太低，物料未塑化或阻燃劑等助劑未取得在樹脂中得充分的分散化，在真空抽力的作用下，導(dǎo)致冒料；螺桿組合也合理，位置也匹配，溫度及其主機(jī)和喂料轉(zhuǎn)速也匹配的條件下，真空墊片偏低，在料流擠壓和真空抽力的作用下，導(dǎo)致冒料；機(jī)頭壓力太大（因素包含：口模堵塞、過濾網(wǎng)太多、機(jī)頭溫度太低等），導(dǎo)致回流提升，在真空抽力的作用下，導(dǎo)致冒料。

液體阻燃劑廠家濟(jì)南鴻圖新材料有限公司創(chuàng)辦于2020年，是主要生產(chǎn)研發(fā)銷售無鹵阻燃劑，液體無鹵阻燃劑，溴系環(huán)保阻燃劑，環(huán)保阻燃母粒，PP透明成核劑及潤滑劑等塑料和涂料添加劑；以及塑料周邊產(chǎn)品的塑化企業(yè)。塑料及涂料助劑有：PP成核劑系列---PP增透類和PP增剛類成核劑及成核劑母粒；PVC塑料助劑---1.PVC液體/粉末阻燃劑2.PVC光亮潤滑劑3.PVC改質(zhì)劑4.PVC透明熱穩(wěn)定劑四..涂料助劑--BYK流平劑；BYK消泡劑；BYK分散劑及涂料導(dǎo)電劑，催干劑；垂紋劑，手感劑等。