熔噴布生產(chǎn)加工核心影響因素有哪些方面

??????? 醫(yī)用外科口罩通常由三層無紡布組成，中間層起著最重要的過濾和阻隔功能，所使用材料即熔噴無紡布。熔噴布制做步驟環(huán)節(jié)：生產(chǎn)加工成聚丙烯，后經(jīng)熔噴工藝制成布狀物。

一、原料的選取

聚丙烯（PP）易于成絲，且在熔融指數(shù)較高（MFI≥1500g/10min）的情形下，能變成非常細的纖維（直徑為2~3μm），盡管制取的熔噴布空隙相比較于新型冠狀病毒尺寸（0.1μm左右）來說大很多，可是其針對環(huán)境中病毒的過濾能力仍然很強。是由于，首先，病毒沒法單獨存有，其傳播途徑具體有分泌物和打噴嚏時的飛沫，飛沫的尺寸在5μm左右；其次，熔噴布本質(zhì)上是一類纖維過濾器，富含病毒的飛沫挨近熔噴布后，也會被靜電吸附在表面，沒法通過。

二、加工工藝

熔噴布的加工工藝具體分成熔融擠出、熔噴工藝及其駐極處理三歩。借助螺桿擠出機將聚合物顆粒熔融送至熔融模頭組合件，包含聚合物分配系統(tǒng)、模頭系統(tǒng)、牽伸熱空氣管路通道和加熱保溫元件，并由模頭的噴絲孔擠出。熔噴工藝的噴絲孔直徑遠低于內(nèi)外層紡粘布中所使用的噴絲孔，是由于熔噴布纖維直徑僅為紡粘布纖維的1/10。為做到所需細度，除去借助更小的噴絲孔外，還要在噴絲孔擠出的同時使熔體纖維受兩側(cè)高速熱空氣流的牽伸，另外兩側(cè)室溫空氣混進了熱流空氣，可以使被拉細的熔體冷卻固化成形。經(jīng)牽伸和冷卻固化的超細纖維在牽伸氣流的功能下吹向凝網(wǎng)簾，凝網(wǎng)簾下部有真空抽吸裝置，可以將纖維吸咐在凝網(wǎng)簾上，運用自己余熱黏合成網(wǎng)。在最后，是尤為重要的是駐極處理，紡絲線上的發(fā)射電極可使熔噴成型纖維帶著持久的靜電荷，進而使熔噴布在沒妨礙呼吸的條件下附加具有靜電吸附效用。熔噴法生產(chǎn)加工的無紡布本身具有35%的過濾特性，歷經(jīng)駐極處理后過濾性可提升至95%。

三、影響到熔噴布品質(zhì)的要素

1.聚合物原料的MFI

熔噴布做為口罩最好阻隔層，是一類極其細密的材質(zhì)，內(nèi)部由很多縱橫交錯的超細纖維以隨機的方向堆疊而成。以PP舉例，MFI越高，熔噴加工時拉出的絲越細，過濾特性越好。

2.熱氣流速率

在相同溫度、螺桿轉(zhuǎn)速和接收距離（DCD）等情形下，熱空氣速率越快，纖維直徑越小，無紡布手感逐漸變軟，纖維纏結(jié)越多，進而使得纖網(wǎng)更加密實且光滑，強度提升。

3.熱空氣噴射角

熱空氣噴射角度主要是影響到拉伸效果和纖維形態(tài)。角度減小會促進細流生成平行纖維束，進而使得無紡布均勻性能差。若角度趨向90°，將產(chǎn)生高度分散而湍動的氣流，有益于纖維在凝網(wǎng)簾上無規(guī)分布，從而獲得的熔噴布各向異性特性好。

4.接收距離（DCD）

太長的接受距離會使得縱橫向強度、彎曲強度降低，無紡布手感蓬松，在熔噴工藝中會使得過濾效率和過濾阻力降低。

5.螺桿擠出速率

在溫度恒定的情形下，螺桿擠出速率應(yīng)控制在一定范圍。在某一臨界點之前，擠出速率越快，熔噴布定量越高，強度越大；到超過該臨界值，熔噴布的強度反倒降低，尤其是MFI＞1000時更加顯著，或者是由于擠出速率過高使得絲條牽伸不充分，并絲嚴(yán)重，進而布面粘結(jié)纖維降低，熔噴布強度降低。

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