耐高溫聚酰胺的七個特性

一、化學(xué)特性

由于耐高溫PA的內(nèi)聚能和結(jié)晶度較高,因而有著良好的耐脂肪烴、芳香氯代烴、酯類、酮類、醇類等有機(jī)溶劑和耐車用的各燃料、油類、防凍液等。

二、工藝性能

注射成型需要材質(zhì)有著較高的流動性及較寬的加工界面。通常情形下,PA的熔融成型加工溫度在320℃上下,分解溫度在350℃左右。PA6T均聚物熔點(diǎn)在370℃上下,熔融溫度高過了分解溫度,很難加工成型,因而須要改性,使成型溫度降至320℃以內(nèi)。與PA6T對比,PA9T、PA10T帶有較長的碳鏈,因而熔點(diǎn)較低,適宜于傳統(tǒng)的注塑加工方式。

三、耐熱性

耐高溫PA的主要特點(diǎn)其一便是熔點(diǎn)比通用性PA如PA66高,但熔點(diǎn)太高,很難加工,因此通常多在320℃以內(nèi)。PA46玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低,模量開始變低的溫度低,但由于其結(jié)晶度高,因而在高溫下物性變低小。PA6T、PA9T、PA10T等半芳香族聚酰胺,玻璃化溫度高,模量減低開始溫度高。PPTA玻璃化溫度太高,很難用通用塑料加工方式加工。

四、結(jié)晶性

聚合物的結(jié)晶性在于分子中重復(fù)單元的單一和分子鏈的柔韌性。PA46的結(jié)晶速率快速,結(jié)晶度高,因而產(chǎn)品的耐熱性出色。改性的PA6T材質(zhì)也有著很高的結(jié)晶度,PA9T、PA10T通常是均聚物,結(jié)晶度高,結(jié)晶速度快,可以快速成型。

五、吸水性

PA由于獨(dú)特的酰胺結(jié)構(gòu)而易于吸濕,易于造成尺寸發(fā)生變化、力學(xué)特性減低、膨脹、起泡等問題,造成使用得到較大的限定。PA46的飽和吸水率很高,PA6T其次,PA9T、PA10T由于較長的碳鏈,酰胺基的濃度低,吸水率低。

六、回流焊性

在干態(tài)下,PA46、PA6T、PA9T等都呈現(xiàn)出出色的耐焊錫性。吸濕情況下,PA6T的耐焊錫性溫度最大為260℃,PA46不足250℃,PA9T高可以做到280℃,遠(yuǎn)遠(yuǎn)地高過聚苯硫醚(PPS)的250℃。通常,回流焊的峰值溫度在260℃上下,時間約30s,因而半芳香族聚酰胺如PA6T、PA9T等可以容易用以SMT技術(shù),是新型焊錫線路板的理想化材質(zhì)。

七、尺寸穩(wěn)定性能

半芳香族聚酰胺吸水性低、熔點(diǎn)高、結(jié)晶度高,在吸水性、遇熱等情況下有著很高的尺寸穩(wěn)定性能,尤其是相比于PA46,其濕熱情況下的尺寸穩(wěn)定性能有明顯地提升。

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