粒徑對顏料分散化的影響

?????? 為了能使塑料著色勻稱，務(wù)必達(dá)到兩種前提條件：顏料顆粒充分的精細(xì)化；勻稱地分散到塑料中（混和）。這邊指的是精細(xì)化分散是將顏料的凝聚體或團(tuán)聚體破碎，并使其粒徑降至最小的過程。通常，顏料的均勻分布并不很困難，重點(diǎn)在于分散化。顏料的分散化不但影響到著色產(chǎn)品的外觀（斑點(diǎn)、條痕、光澤、色澤及透明度）、加工性，也同時影響到著色產(chǎn)品的品質(zhì)，如強(qiáng)度、伸長率、抗老化性和電阻率等。顏料分散化后的粒徑多大為宜，可以用以下數(shù)據(jù)資料進(jìn)行闡述。

1、顏料粒徑超過30μm，產(chǎn)品表面發(fā)生斑點(diǎn)、條痕；

2、10-30μm，產(chǎn)品表面暗淡無光；

3、粒徑低于5μm時，針對通常產(chǎn)品，可以達(dá)到使用，可是對標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)漠a(chǎn)品，也會影響到其材料力學(xué)性能、電性能及加工性；

4、針對纖維（單根絲的直徑為20-30μm）和超薄薄膜（低于10μm），則顏料粒徑應(yīng)低于1μm。通常情形下，顏料粒徑愈細(xì)，它的著色力愈高。

5、偶氮顏料粒子的直徑在0.1μm、酞菁顏料粒徑在0.05μm時，具備最強(qiáng)的著色力。

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