透明PP的加工工藝

現(xiàn)在，達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)放大加工標(biāo)準(zhǔn)和具備商業(yè)加工價(jià)值的透明PP合成線路主要包含四條生產(chǎn)流程：

一、添加透明成核劑

采用向PP中添加透明成核劑的方式 可以有效地提升產(chǎn)品的透明度，不僅如此，還能提升其剛性特性和提升熔體流動(dòng)速率。

(1)透明成核劑改性機(jī)理。晶體結(jié)構(gòu)的化合物產(chǎn)生環(huán)節(jié)中涉及了晶核產(chǎn)生和晶體生長(zhǎng)兩個(gè)階段，針對(duì)PP而言，其晶核生長(zhǎng)環(huán)節(jié)中涉及了異相成核和均相成核二種形式。均相成核的形式晶核總量較少、晶體尺寸大、結(jié)晶度低。而異相成核環(huán)節(jié)中，分子鏈可以吸附在熔融體“雜質(zhì)”表面而產(chǎn)生晶核，這類標(biāo)準(zhǔn)下結(jié)晶速率快、晶體尺寸小、結(jié)晶度高。(2)添加透明成核劑方式 。加工透明聚丙烯時(shí)，透明成核劑的添加形式有二種。一個(gè)是采用機(jī)械攪拌等形式將透明成核劑均勻地分散在裝配有反應(yīng)原料的容器內(nèi)，確保聚丙烯產(chǎn)品特性的均一性。另一種是，反應(yīng)器外添加形式，在聚丙烯造粒的環(huán)節(jié)中添加成核劑，工業(yè)生產(chǎn)采用便捷。

二、茂金屬催化劑合成高透明PP

茂金屬是過(guò)渡金屬與環(huán)戊二烯集合產(chǎn)生的有機(jī)金屬配位化合物，催化活性位點(diǎn)和催化活性強(qiáng)度較高。在透明PP合成中，可以起著結(jié)晶度操縱、分子量精確操縱及其共聚單體嵌入形式操縱的功能。加工出透明度高、強(qiáng)度大的間規(guī)、無(wú)規(guī)等規(guī)PP混合物。

三、直接合成具備相應(yīng)透明性的無(wú)規(guī)共聚PP

直接合成具備透明性的無(wú)規(guī)共聚PP工藝的關(guān)鍵是采用Ziegler-Natta催化劑，該種類催化劑研發(fā)的代表性公司具體為日本三井油化公司的TK-Ⅱ催化劑、意大利海蒙特公司加工的GF-2A、FT-4S、UDC-104系列催化劑、荷蘭殼牌公司發(fā)研發(fā)的SHAC催化劑、美國(guó)國(guó)際石油公司研發(fā)的CD催化劑。在以上催化劑功能下，可以精準(zhǔn)地對(duì)PP顆粒形貌實(shí)現(xiàn)操縱，制取出透明無(wú)規(guī)共聚PP。

四、共混增透PP

共混提升透光度的方式 是采用一個(gè)或是很多種與PP折射率接近及其分散相粒徑比可見(jiàn)光波長(zhǎng)小的聚合物與PP共混，采用發(fā)揮異相成核的功能，減少PP的結(jié)晶尺寸，提升產(chǎn)品透光度。研究表明，低密度聚乙烯、乙烯-丙烯-二烯單體橡膠全是適合的共混劑，添加10%共混劑，可以減少PP晶體尺寸，提升結(jié)晶度，提升產(chǎn)品的透光度。除此之外，采用共混劑的功能，還可以改進(jìn)產(chǎn)品的沖擊特性?？墒?，采用共混劑的提升透光度的方式 具有顯著的局限。因?yàn)椴捎么送庖粋€(gè)或是很多種聚合物做為混合劑，這些與PP務(wù)必要確保接近的折光率和相界面相容.

液體阻燃劑廠家濟(jì)南鴻圖新材料有限公司創(chuàng)辦于2020年，是主要生產(chǎn)研發(fā)銷售無(wú)鹵阻燃劑，液體無(wú)鹵阻燃劑，溴系環(huán)保阻燃劑，環(huán)保阻燃母粒，PP透明成核劑及潤(rùn)滑劑等塑料和涂料添加劑；以及塑料周邊產(chǎn)品的塑化企業(yè)。塑料及涂料助劑有：PP成核劑系列---PP增透類和PP增剛類成核劑及成核劑母粒；PVC塑料助劑---1.PVC液體/粉末阻燃劑2.PVC光亮潤(rùn)滑劑3.PVC改質(zhì)劑4.PVC透明熱穩(wěn)定劑四..涂料助劑--BYK流平劑；BYK消泡劑；BYK分散劑及涂料導(dǎo)電劑，催干劑；垂紋劑，手感劑等。