聚酰胺的共混改性

??????? 應(yīng)用機械方式 ，在已生成的聚合物中添加其他聚合物使其特性產(chǎn)生變化，稱作共混改性。在共混改性中，應(yīng)特別注意的是僅有生成不完全相容的多相體系，此外又能使2種聚合物做到互相均勻的分散時，才可以做到預(yù)計的改性效果。

一、聚酰胺PA與通用塑料共混

PA與PE共混可以改進PE對氧、烴等溶劑的阻擋特性，但因為分子結(jié)構(gòu)的差別，PA與PE的相容性不佳。

徐曦等人通過紫外輻射將C=O、－COOH－、－OH等極性基團引入PE分子鏈中，在與PA分子鏈上酰胺基或端胺基發(fā)生化學反應(yīng)，提升了HDPE與PA的界面別構(gòu)效應(yīng)。

PA與PP共混可提升上色性和氣密性。在共混改性中，應(yīng)特別注意不一樣聚合物間的相容性。當共混2種聚合物相容性不佳時，通常要添加與這2種聚合物的相容性都好的第3種成分，第3種成分稱之為增容劑。

尼龍-6與聚丙烯的相容性很差，只靠機械力是不太可能使其混合均勻的的。這時，假如添加小量接枝馬來酸酐的聚丙烯，因為馬來酸酐與尼龍-6的酰胺基團發(fā)生了化學反應(yīng)，促使尼龍-6與聚丙烯的相容性大幅提高。

二、聚酰胺PA與PPO共混

聚苯醚簡寫PPO，是一類良好的熱塑性工程塑料，具備優(yōu)良的熱力學特性，PPO在-160～190°C可連續(xù)性工作。此外，PPO還具備良好的物理機械性能和尺寸的穩(wěn)定性能。其不足之處是熔體黏度大、流動性差、生產(chǎn)加工成型有難度、耗能過高，因而，限定了PPO的實際應(yīng)用和推行。

為了能提升PPO的特性，擴展其主要用途，務(wù)必對PPO開展改性。共混改性是現(xiàn)在PPO最重要的改性對策。

針對PPO/PS和PPO/HIPS合金，盡管具備較高的抗拉強度、彎曲強度、缺口沖擊強度等良好特性，但其熱變形的氣溫較低，耐油性和耐溶劑性不佳（如鹵化鈸）。因而，研發(fā)PPO/PA（聚酰胺）、PPO/PBT（聚對苯二甲酸丁二醇酯）等不相容體系是必定的，而關(guān)鍵是要提升聚合物間的相容性。

聚苯醚具備良好的耐熱性、材料力學性能、電氣特性、尺寸穩(wěn)定性能和耐水性，但耐油性和耐溶劑性不佳；PA具備良好的材料力學性能、耐油性、耐溶劑性和耐磨性，但其在高載荷下的尺寸穩(wěn)定性能、吸濕性和熱變形抗力不佳，因而，將這2種樹脂共混做成的合金，可以填補自己的欠缺，但PA與PPO間的相容性不佳，因而，務(wù)必應(yīng)用增容劑來提升共混體系的特性。

三、聚酰胺的抗菌共混改性

將尼龍6（PA6）切片與殼聚糖-銀/二氧化鈦（CA/T）復(fù)合抗菌劑按占比攪拌勻稱，用錐形雙螺桿擠出機熔化共混，擠出，用冷卻水降溫，制粒，干燥，最后獲得抗菌改性PA6切片。

抗菌改性PA6切片樹脂基體規(guī)格勻稱，分散性好，相容性好，無顯著團聚，抗菌改性做到了預(yù)期的效果。因為復(fù)合抗菌劑的摻雜作用，抗菌改性PA6切片的結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)定性，起始分解溫度提升，耐熱穩(wěn)定性提升。

使用共混母粒法和粘合法生產(chǎn)加工的尼龍抗菌纖維具備抗菌譜廣、抗菌作用強、抗菌作用長久的特性，其生產(chǎn)制造技術(shù)簡潔，可適用于常規(guī)性紡絲設(shè)備生產(chǎn)。纖維的物理性能可以符合常規(guī)性纖維的標準，使用范圍較廣。

液體阻燃劑廠家濟南鴻圖新材料有限公司創(chuàng)辦于2020年，是主要生產(chǎn)研發(fā)銷售無鹵阻燃劑，液體無鹵阻燃劑，溴系環(huán)保阻燃劑，環(huán)保阻燃母粒，PP透明成核劑及潤滑劑等塑料和涂料添加劑；以及塑料周邊產(chǎn)品的塑化企業(yè)。塑料及涂料助劑有：PP成核劑系列---PP增透類和PP增剛類成核劑及成核劑母粒；PVC塑料助劑---1.PVC液體/粉末阻燃劑2.PVC光亮潤滑劑3.PVC改質(zhì)劑4.PVC透明熱穩(wěn)定劑四..涂料助劑--BYK流平劑；BYK消泡劑；BYK分散劑及涂料導(dǎo)電劑，催干劑；垂紋劑，手感劑等。