天然纖維,人造纖維,合成纖維各用什么阻燃劑?
???????? 由于社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和人民生活水平的提升,各類纖維及紡織品的運(yùn)用逐步增多。纖維具備易燃性的弱點(diǎn),是造成火災(zāi)事故的主要是隱患,對(duì)它進(jìn)行阻燃性處理,提升阻燃性能十分有必要。文中主要是論述適用于不同纖維的阻燃劑!
一、天然纖維
天然纖維隨著阻燃劑成分越多,橫斷面孔洞增多且孔徑擴(kuò)大,這類泡沫層可有效的預(yù)防火焰的蔓延和傳播?,F(xiàn)階段純棉織物上運(yùn)用廣泛的阻燃劑為NMPPA(N-羥甲基二甲基膦酸丙酰胺)和THPC(四羥甲基氯化膦)。以NMPPA為例子,人們前期經(jīng)過毒理學(xué)和對(duì)環(huán)境特性試驗(yàn)顯示還安全,對(duì)皮膚幾乎都不皮膚過敏和刺激。
二、人造纖維
人造纖維是使用天然高分子化合物或其衍生物做原材料,溶解于溶劑或制取成衍生物后溶解于溶劑形成紡織溶液,以后再經(jīng)紡絲加工制取各種化學(xué)纖維。該阻燃劑兼顧催化脫水作用,在290℃時(shí)使得纖維分解并脫水碳化,使阻燃性粘膠纖維殘余量增多16%。補(bǔ)充:以苯氧基磷腈為阻燃劑,烷基多糖苷為乳化劑,按一定比例將制取好的阻燃劑漿料進(jìn)入紡絲母液中,制取具備阻燃性的粘膠纖維。由于阻燃劑量增多,阻燃性成效明顯提高,經(jīng)30次水洗仍可維持阻燃性成效。無機(jī)納米阻燃性粘膠纖維將無機(jī)納米阻燃性技術(shù)與粘膠纖維的高濕模量相結(jié)合,利用改進(jìn)改性紡絲液的老成和磺化等工藝紡制而成,其LOI達(dá)到27以上。
三、合成纖維
1、滌綸
共混添加型阻燃劑和共聚反應(yīng)型阻燃劑生產(chǎn)工藝簡便,低成本,生效快。共混添加型阻燃劑主要是磷系阻燃劑,各類有機(jī)磷酸酯、聚磷酸銨及磷酸三甲苯酯等含磷化合物都可以用以聚酯纖維阻燃改性。在其中,芳香族磷酸酯水解穩(wěn)定性好,添加到聚酯熔體中可以提升聚酯提升,有比較好的工藝性能,并不會(huì)影響聚酯纖維的力學(xué)特性和散熱特性。有機(jī)阻燃劑G-77可對(duì)芯層聚酯完成阻燃改性,使用自制阻燃母粒和聚偏氟乙烯對(duì)皮層聚酯完成防水改性。
2、錦綸
用以聚酰胺纖維的阻燃劑較多,如有機(jī)硅、硼酸鋅及三氧化二銻和氯化石蠟混合阻燃體系對(duì)聚酰胺完成阻燃改性,阻燃效果比較好。使用納米黏土做為阻燃劑與聚酰胺共混完成阻燃改性,納米黏土的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%~3%,就可以縮減熱釋放的量。
3、維綸
以乙炔和醋酸為原料生產(chǎn)加工成醋酸乙烯,經(jīng)聚合成聚醋酸乙烯,加醇分解的聚乙烯醇纖維。聚乙烯醇(PVA)由C、H、O元素組成,阻燃性能差,其LOI僅為19.7。使用聚乙烯醇做為成纖基,將PVA與三聚氰胺甲醛(MF)溶液復(fù)合,利用常規(guī)性是濕法紡絲獲得MF——PVA阻燃纖維,熱分解溫度為300℃,LOI做到35。以三聚氰胺、甲醛、聚乙烯醇水溶液為原料反映制取紡絲原料,利用濕法紡絲獲得三聚氰胺甲醛——聚乙烯醇(MF——PVA)纖維,添加硼酸,可以控制MF樹脂溶出,LOI可達(dá)40。
4、丙綸
阻燃丙綸(PP)多以鹵系阻燃劑為主導(dǎo),但在燃燒過程中伴著著很多的煙霧,另外有害氣體也會(huì)在燃燒過程中釋放出。近些年,無鹵阻燃劑替代鹵素阻燃劑早已變成新的發(fā)展趨向,在其中,膨脹型阻燃劑不包括鹵素且阻燃高效率。用五氧化二磷(P2O5)、季戊四醇(PT)和三聚氰胺(M)按占比混合制取膨脹型阻燃劑,伴隨P2O5占比增多,阻燃性明顯增強(qiáng)。
5、腈綸
共混阻燃腈綸中阻燃劑的含量不可以太高,因此要使用高效的阻燃劑。使用銅離子處理腈綸,在與水合肼及氫氧化鈉和精煉劑組成的混合水溶液反映,制取阻燃腈綸。水合肼添加量20ml,5%的氫氧化鈉4.7ml,10%的精煉劑9.4ml,熱處理溫度160℃,熱處理180min,腈綸的LOI可達(dá)32.8。
液體阻燃劑廠家濟(jì)南鴻圖新材料有限公司創(chuàng)辦于2020年,是主要生產(chǎn)研發(fā)銷售無鹵阻燃劑,液體無鹵阻燃劑,溴系環(huán)保阻燃劑,環(huán)保阻燃母粒,PP透明成核劑及潤滑劑等塑料和涂料添加劑;以及塑料周邊產(chǎn)品的塑化企業(yè)。塑料及涂料助劑有:PP成核劑系列---PP增透類和PP增剛類成核劑及成核劑母粒;PVC塑料助劑---1.PVC液體/粉末阻燃劑2.PVC光亮潤滑劑3.PVC改質(zhì)劑4.PVC透明熱穩(wěn)定劑四..涂料助劑--BYK流平劑;BYK消泡劑;BYK分散劑及涂料導(dǎo)電劑,催干劑;垂紋劑,手感劑等。