??????? EPP發(fā)泡產(chǎn)品的加工工藝

?????? EPP可被制作加工成多種各類的樣式，其成形產(chǎn)品的生產(chǎn)過程包含：材料載壓（保壓），泡沫成形，泡沫烘干處理定形，檢測，包裝等。須要特別強調(diào)的是，在制作加工EPP以前，須要利用載壓來提高材料顆粒內(nèi)部的壓力，以制造出密度較低的模制件。這是由于，經(jīng)載壓后的材料可以完成多種各類密度模制件的制造。另外，載壓還能使模制件在脫模后的收縮力度減低，表層效果更佳。其本質(zhì)，載壓是利用氣體穿透顆粒的外壁而完成的，在這個環(huán)節(jié)中，可以利用調(diào)整時間、壓力、溫度等參數(shù)來對載壓開展調(diào)整。經(jīng)載壓環(huán)節(jié)后，成形產(chǎn)品的密度即被減低。

主要操作方法下述：

1、合模，并對模貝開展預(yù)熱，使模貝的外表溫度做到PP的熔點；

2、進料，使材料利用料槍進到模貝。

3、三步將蒸汽充入模貝中：

蒸汽沖洗：蒸汽從上至下沖洗，以將空氣排出蒸汽室，冷凝水排出。在這個環(huán)節(jié)中，開啟上方的蒸汽進汽閥和下方的冷凝水排放閥。

橫向蒸汽：使蒸汽從蒸汽室的一邊橫掃向材料，穿透材料后抵達另一側(cè)。這時關(guān)掉一邊的冷凝水閥，開啟蒸汽進汽閥。與此同時，使相對面的蒸汽進汽閥關(guān)掉，冷凝水閥開啟，以使蒸汽從相對的方向噴出。假如模貝內(nèi)有薄的法蘭，則蒸汽盡量是從法蘭周圍穿過，令其夾在法蘭里面的材料也能夠獲得蒸融。

壓力保證：橫向通蒸汽后，須要經(jīng)過壓力保證或雙面蒸融環(huán)節(jié)。在這個環(huán)節(jié)中，開啟蒸汽進汽閥，關(guān)掉冷凝水排放閥，使壓力逐漸做到峰值。

4、冷卻。在充入蒸汽后，模貝內(nèi)部的溫度通常會做到140℃。為了確保產(chǎn)品的順利脫模，必須使模溫減低至70℃。

5、脫模。由于內(nèi)部壓力的解除以及溫度減低到允許的脫模溫度，就可以開展脫模操作。

6、烘干處理定形。通常將烘干處理溫度設(shè)置為60℃～80℃，烘干處理室要保證干燥的空氣，通風狀況優(yōu)良。

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