兩種電纜無鹵阻燃劑介紹
??????? 無鹵阻燃劑在燃燒時釋放的氣體的煙密度和鹵酸氣體揮發(fā)量能夠 實現(xiàn)IEC標準的規(guī)定。無鹵阻燃劑運用于電纜中是電纜業(yè)穩(wěn)定快速發(fā)展的必要性條件。最近幾年,很多火災事故的出現(xiàn)與電纜老化、及電纜產(chǎn)品未達標脫不開聯(lián)系。用無鹵阻燃劑加工過的電纜是應用吸熱和金屬氧化物隔氧的方法來阻燃性能的,其阻燃性能機理:一個是電線電纜燃燒時,表層氫氧化物出現(xiàn)分解反應,反應全過程中吸熱,進而減少了電纜表層的溫度;二是造成的水分子,也吸收了電線電纜表層的很多發(fā)熱量,另外水蒸氣也阻隔了氧氣;三是造成的金屬氧化物結殼,防止了氧氣與有機物的再次接觸。
氫氧化鋁AL(OH)3其用量占阻燃劑應用量的40%之上。氫氧化鋁自身具備阻燃性能、消煙、填充三個功能,因其不揮發(fā),無毒性,又可與多種物質造成協(xié)同阻燃性能作用,被譽為無公害無機阻燃劑??墒菤溲趸X有加量大的缺陷,一般 必須添加50%之上才可以有非常好的阻燃性能的效果。為擺脫這種缺陷,可應用造粒技術,向超細化方面快速發(fā)展,是粒度分布變窄;改善包裹技術,以改善其在聚合物中的分散性;用大分子鍵合方式加工等方法開展。優(yōu)勢:價格便宜,阻燃性能好。缺陷:耐熱性差,200℃即逐漸脫水,330℃到350℃即徹底脫水,而樹脂的固化多在氫氧化鋁脫水溫度范圍內,因此造成合成樹脂成品內發(fā)泡,表層不平整、介電性能減少,成品率低。運用于高溫造成硅膠起霧,產(chǎn)品泛白出泡,介電性減少等。EC≈60~100μS/cm,易受潮。
氫氧化鎂Mg(OH)2是現(xiàn)在發(fā)展迅速的一類添加型阻燃劑,低煙、無毒性、能中和燃燒全過程中的酸性、腐蝕性氣體,故是一類環(huán)保型綠色阻燃劑。其阻燃性能機理與AL(OH)3類似。與AL(OH)3相比,Mg(OH)2的分解溫度比AL(OH)3高100-150C,可用于加工溫度高于250C的工程塑料的阻燃性能,且還有促進聚合物成炭的作用,但要實現(xiàn)相應的阻燃性能的效果,添加量必須在50%之上,對原材料的特性干擾非常大。為減少聚合物中Mg(OH)2的添加量,一類方法是將Mg(OH)2顆粒細微化,另一種方法是應用包覆技術對Mg(OH)2表層開展改性,以提升其與聚合物的相容性。優(yōu)勢:氫氧化鎂阻燃劑的運用(430℃分解)無毒性。缺陷:不耐酸,醋酸都能將氫氧化鎂溶解,只適合做低檔產(chǎn)品。易受潮,分散化差,介電性差。