abs阻燃劑添加比例

???????? 阻燃abs材料做為常用的阻燃材料，其使用范疇非常普遍，涉及：電子電氣的外殼、儀表設備、汽車零配件、面板開關、排插插板等。而ABS材料自身不是阻燃的塑料，必須經過添加改性劑，包括阻燃劑和其它阻燃材料等，才會使ABS材料實現阻燃V0級。

? ? ? ? ABS樹脂的氧指數為18.8%~20.2%中間，是一類易燃材料，而且會釋放出很多有毒氣體和黑煙。下邊就講解改善ABS樹脂阻燃性能的幾類改性方式：
1、添加小分子阻燃劑，這當中涉及有機和無機阻燃劑，有機阻燃劑又包括鹵素化合物、磷氮類阻燃化合物等，無機阻燃劑包括氫氧化鋁、氫氧化鋁及三氧化二銻等。
1>.鹵素化合物做為阻燃劑添加到ABS樹脂中，這類改性方式具體機理是：燃燒的情況下阻燃劑轉化成含鹵素的氣體，如HCL等，該氣體其一活性自由基的鏈式反應，而且阻隔空氣中的氧氣，進而實現阻止燃燒的目地。依據當前的研究發(fā)現，鹵素阻燃劑的添加量在10%~20%之間的情況下，阻燃作用最佳。但這類方式可能出現含鹵的有毒氣體，因而當前比較多的是在探討無鹵阻燃材料。
2>.磷氮化合物做為阻燃劑添加到ABS樹脂中，這類改性方式的具體機理是：磷氮化合物高溫燃燒時，轉化成含磷的聚合物在燃燒材料表面產生一層碳化膜，阻隔空氣中的氧氣，此外該阻燃劑在燃燒的時候會吸取很多發(fā)熱量，減少材料的溫度，進而發(fā)揮阻燃的作用。當前磷氮類化合物的添加量通常在12%~20%中間為宜，不一樣的配比其添加量必須調節(jié)，進而實現良好的阻燃作用下，投入更低。
3>.無機化合物做為阻燃劑，這類改性方式的具體阻燃機理是：無機阻燃劑燃燒是在材料表面產生一層保護膜阻隔氧氣，此外其在燃燒的時候會吸取很多發(fā)熱量，而且會出現水汽稀釋空氣中的氧氣成份，經過上述綜合作用，實現阻燃作用。當前添加量通常在10%~20%中間，不一樣無機阻燃劑添加量必須依據配方調節(jié)。
2、與其它難燃材料或者阻燃材料，產生新的合金料，進而實現阻燃的作用。當前以ABS樹脂為基材的合金阻燃材料較多，例如PVC/ASB合金、PC/ABS合金等。
3、再有一類方式便是經過上述兩種方式的搭配，既添加阻燃材料又添加一部分阻燃劑，進而制備阻燃性能更優(yōu)質，且物性指標值良好的阻燃材料。

液體阻燃劑廠家濟南鴻圖新材料有限公司創(chuàng)辦于2020年，是主要生產研發(fā)銷售無鹵阻燃劑，液體無鹵阻燃劑，溴系環(huán)保阻燃劑，環(huán)保阻燃母粒，PP透明成核劑及潤滑劑等塑料和涂料添加劑；以及塑料周邊產品的塑化企業(yè)。塑料及涂料助劑有：PP成核劑系列---PP增透類和PP增剛類成核劑及成核劑母粒；PVC塑料助劑---1.PVC液體/粉末阻燃劑2.PVC光亮潤滑劑3.PVC改質劑4.PVC透明熱穩(wěn)定劑四..涂料助劑--BYK流平劑；BYK消泡劑；BYK分散劑及涂料導電劑，催干劑；垂紋劑，手感劑等。